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| Fiche de cas |
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Catégories : Articles en ligne, Bioélectricité, Bois déchiqueté, Briquettes & granulés, Granulés biocombustibles, Industrie, Production de combustible, Vapeur procédé
https://www.bioenergie-promotion.fr/36651/laquitaine-accueille-sa-premiere-grande-usine-de-granules-de-bois/
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| Infos clés fiche de cas – Producteur de granulés biocombustibles – Capacité à terme : 160 000 tonnes/an – Chaudière à eau chaude Vyncke de 5 MW – Chaudière de cogénération Vyncke de 15 t/h de vapeur à 60 bars et 480°C – Filtres à particules Scheuch – Presses et affineur Promill Stolz – Sécurité incendie Berthold – Silo à granulés Sabe – Séchoir à bande SwissCombi – Convoyeurs de produit humide Sera-Bois – Palettiseur Newtec Bag Palletizing – Mise en service en 2013 – Investissements : 11 millions euros – Article paru dans le Bioénergie International n°32 de juillet-août 2014. |
La scierie Archimbaud de Labouheyre, photo Frédéric Douard
Les extracteurs du silo de matière première broyée Sera-Bois et convoyage au sécheur, photo Frédéric Douard
Ce n’est pas par manque de ressource, dans la plus grande forêt cultivée d’Europe, ce n’est pas par manque de projets, ce n’est pas par manque de grands investisseurs de la filière bois sur son territoire, mais l’Aquitaine aura attendu 40 ans après les débuts du granulé de bois en France pour accueillir une unité industrielle de bois-énergie. La filière agricole l’avait fait avec la Sica Grasasa en Dordogne à Sainte-Sabine dès 1981, elle a produit 15000 tonnes en 2013 ; le fabricant de parquets Servary également dès 2008, il a produit 23000 tonnes en 2013 ; mais le fleuron de l’industrie du bois en France, non, alors qu’ailleurs en Europe nombre de grands industriels du bois ajoutaient avantageusement cette corde à leur arc. Nous ne reviendrons pas sur les freins au bois-énergie en Aquitaine, aux nombreuses entreprises qui n’ont pas cru au succès de ce nouveau marché, mais aujourd’hui, quand l’un des plus grands scieurs de France inaugure une unité de 160 000 tonnes à terme à Labouheyre au cœur du massif landais, avec une cogénération, alors il faut dire BRAVO !
Le sécheur à bande SwissCombi, photo Frédéric Douard
Le broyeur-affineur Promill à marteaux en sortie de séchoir, photo Frédéric Douard
Le Groupe Archimbaud est spécialisé depuis 1984 dans le sciage de résineux destiné à la fabrication de palettes. En constante recherche d’optimisation de ses produits connexes (copeaux, sciures, plaquettes et écorces), Jean-Pascal Archimbaud a mis en place sa première unité à Secondigné dès 2007. Cette unité a d’ores et déjà une capacité de 120 000 tonnes par an. À Labouheyre, Pellet Land démarre avec 3 presses PROMILL et une capacité de 80 000 tonnes par an. Cette capacité sera doublée dès que possible sachant que tous les emplacements ont été prévus pour doubler les équipements de granulation.
Les trois premières presses Promill de de Pellet Land, photo Frédéric Douard
Le refroidisseur de granulés Promill en sortie de presses, photo Frédéric Douard
Le séchage de la matière à granuler se fait juste après un premier broyage de celle-ci par un broyeur Dieffenbacher ; les produits entrants sont principalement de la plaquette issue des chutes de sciage, de la sciure et des copeaux de la scierie même et d’autres entreprises aux alentours.
La chaudière Vyncke à eau chaude pour le séchage, photo Frédéric Douard
La cheminée Beirens de la petite chaudière Vyncke et son électrofiltre Scheuch, photo Frédéric Douard
Le produit sec prend ensuite le chemin du bâtiment d’affinage, totalement ATEX, où il va passer dans un broyeur PROMILL STOLZ. De là, il est convoyé vers les presses PROMILL STOLZ de 5 tonnes /h chacune.
Les granulés sont repris sous les presses par convoyeur anti-friction en plastique spécial afin d’éviter les risques d’explosion à un endroit particulièrement chaud. Toute la partie convoyage du sec a été ici particulièrement bien traitée, avec des aspirations de poussières à tous les postes et des détecteurs de départ de feu fournis par les Ets BERTHOLD.
Le palettiseur Newtec Bag, photo Frédéric Douard[/caption]Ensuite les granulés encore chauds passent dans le refroidisseur PROMILL STOLZ avant d’être dirigés soit vers la ligne d’ensachage soit vers le silo de vrac construit par les Ets SABE. L’ensacheuse est une B & C et le palettiseur un NEWTEC BAG PALLETIZING.
Le palettiseur Newtec Bag, photo Frédéric Douard
Contacts des entreprises :
Le silo à granulés Sabe chez Pellet Land, photo F. Douard
Frédéric Douard, en reportage à Labouheyre
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