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La nouvelle centrale biomasse de ERDA, garante de l’autonomie énergétique de sa production de pellets

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Article paru dans le Bioénergie International n°101 de février 2026

La nouvelle centrale biomasse de ERDA, garante de l’autonomie énergétique de sa production de pellets

Le site de ERDA au coeur de l’Ardenne, photo Fruytier

Énergies Renouvelables Des Ardennes est une entreprise wallonne créée en 2005 et dont la vocation est la valorisation énergétique des sous-produits de la transformation du bois en énergies renouvelables : chaleur, électricité, granulés de bois et bûches compressées. Basée à Bertrix, au cœur du massif forestier de l’Ardenne belge, elle dispose d’une centrale d’énergies qui la rend autonome en chaleur de séchage et en électricité. Reprise en 2014 par Fruytier Group, l’entreprise produit aujourd’hui 190 000 tonnes de granulés et 75 GWh d’électricité verte par an.

Le combustible chez ERDA, photo Frédéric Douard

Une politique résiliente d’économie circulaire

ERDA s’inscrit pleinement dans la stratégie industrielle et environnementale de Fruytier Group, fondée sur une logique d’économie circulaire et de valorisation intégrale de la ressource bois. Acteur majeur de la filière bois en Europe, le groupe a structuré ses activités autour de trois piliers complémentaires, le sciage, la construction et l’énergie, visant à affecter chaque matière à l’usage le plus pertinent. Dans ce modèle intégré, ERDA n’est pas une centrale isolée, mais une brique stratégique du dispositif global, permettant au groupe de valoriser 100 % de la matière en interne, de renforcer son autonomie énergétique et de sécuriser durablement ses activités industrielles.

Le site de ERDA à Bertrix, photo Fruytier

Car en chiffres, Fruytier Group, qui fête ses 80 ans en 2026, c’est 1,65 million de m³ de bois résineux sciés par an, 750 salariés et un chiffre d’affaires de près de 250 millions € en 2025. Le groupe, qui figure dans le top 15 des scieurs européens de bois résineux, dispose de 11 lignes de sciage, 25 séchoirs de sciages, 4 raboteries, 2 usines de lamellé-collé et 2 usines de granulés dont celle de Brenil Énergies Renouvelables en Bourgogne.

Quatre énergies renouvelables

En valorisant les sous-produits de l’activité forestière et de l’entretien des espaces verts, complétés par les écorces et chutes des scieries de Fruytier Group, la centrale de cogénération de l’usine ERDA produit de la vapeur haute pression qui est turbinée pour produire 75 GWh/an d’électricité verte (première énergie) : 32 GWh sont autoconsommés par l’usine elle-même et 43 GWh injectés sur le réseau public belge, ce qui correspond à la consommation de 12 500 ménages.

Le salle de la turbine chez ERDA, photo Frédéric Douard

En sortie de la turbine, la chaleur dépressurisée (deuxième énergie) sert à sécher les sous-produits utilisés pour la fabrication du granulé (troisième énergie). Sachant qu’il faut en moyenne sur l’année chez ERDA 1,65 tonnes de bois frais pour fabriquer une tonne de granulés, l’entreprise doit ainsi sécher 285 000 tonnes de bois frais par an pour assurer sa production de granulés.

Le sécheur rotatif Dryer One consomme la chaleur basse température sortie de la turbine chez ERDA, photo Frédéric Douard

Pour sa production de granulés, ERDA valorise les sciures et plaquettes issues des scieries et raboteries de Fruytier Group. Après affinage par un broyeur à marteaux Zesor, la matière humide est séchée sur deux lignes : une avec deux séchoirs à bande Stela de 10t/h et une avec un séchoir à disque Dryer One de 15t/h. La granulation se fait avec deux installations distinctes : une série historique de 6 presses Andritz de 3,5 t/h et une série installée en 2020 par Knoblinger (3 presses CPM de 5 t/h).

La ligne de granulation Knoblinger, photo Frédéric Douard

La production de granulés se répartit selon la demande de la distribution : elle est actuellement composée à 92 % de sacs et à 8 % de vrac. L’ensachage des granulés se fait aujourd’hui sur trois lignes et le vrac est distribué localement par des indépendants.

Le stockage vertical des granulés en sacs chez ERDA, photo Fruytier

Parallèlement, ERDA produit 7 à 8000 tonnes/an de bûches compressées (quatrième énergie) pour le marché des poêles et cheminées à alimentation manuelle. L’usine fonctionne avec 65 personnes réparties en postes de 3 × 8 h, 7 j/7.

Les marques et produits ERDA

Les granulés sont commercialisés sous les marques Comfo, Pure, Cozy et Erda, et les bûches compressées sous la marque Comfobric. Les granulés sont certifiés Din+.

Un investissement de 42 M€ pour la nouvelle centrale

La chaudière Vyncke de 38 MW et 27 m de haut, photo ERDA

Mise en service en 2007, la centrale de cogénération ERDA 1 arrivait en fin de vie technique. Elle était équipée d’une chaudière Vyncke d’une puissance de 36 MWth et d’une turbine MAN d’une puissance de 7,3 MWé, des capacités déjà suffisantes pour couvrir les besoins en chaleur et en électricité du site industriel. Dès 2020–2021, des études ont été menées afin d’évaluer les différentes options possibles. La stratégie retenue a privilégié la construction d’une nouvelle unité de cogénération, implantée sur un nouvel emplacement et offrant de meilleures performances, plutôt qu’une rénovation lourde de l’installation existante qui aurait nécessité l’arrêt de l’usine. Les travaux, représentant un investissement de 42 M€, se sont déroulés jusqu’à mars 2024, tout en garantissant la continuité de fonctionnement du site. Cette nouvelle configuration a également permis de séparer géographiquement les flux de combustibles des flux de matières premières.

Trois bâtiments ont ainsi été construits : un pour héberger la nouvelle chaudière, un pour la nouvelle génératrice et un pour la préparation du combustible (broyage, criblage et déferraillage). Et presque deux ans plus tard, le 19 janvier 2026, l’entreprise a entamé le démantèlement de sa première centrale, après 17 années de service et près de 150 000 heures de fonctionnement.

La nouvelle centrale biomasse de ERDA et derrière les nouvelles capacité de stockage de granulés, photo Frédéric Douard

ERDA 1 est donc remplacée par ERDA 2, une centrale également construite autour d’une chaudière Vyncke. Légèrement plus puissante, mais surtout plus moderne et donc plus performante, elle permet de produire davantage d’électricité (9 MWé) tout en maintenant une consommation de biomasse équivalente à la précédente installation, soit 140 000 tonnes par an. Dans le cadre d’une démarche d’amélioration énergétique et d’une vision plus durable, ERDA a fait le choix de remplacer un broyage mobile thermique sous-traité par une installation fixe de broyage électrique, plus cohérente avec le modèle énergétique du site.

Le broyeur de combustible chez ERDA, photo Frédéric Douard

Zoom sur la nouvelle centrale d’énergies

Historiquement, pour l’alimentation de la précédente centrale, le broyage du combustible était sous-traité à des entreprises disposant de broyeurs mobiles à moteur thermique. Dans un souci de rationalité économique et environnementale, le choix a été fait, pour la nouvelle centrale, d’équiper le site d’un broyeur fixe à entraînement électrique, plus efficace et moins polluant du point de vue énergétique. Ce broyeur de marque CBI et de 100 t/h de capacité, est comme le reste des équipements de l’usine, alimenté par l’électricité produite par la centrale.

Une toute petite partie de la chaudière Vyncke, photo Frédéric Douard

La nouvelle chaudière Vyncke, d’une hauteur de 27 m, développe une puissance thermique de 38 MW. Cette énergie est transmise à de l’eau injectée à haute pression, laquelle est transformée en vapeur surchauffée à 480 °C et 65 bar. Une partie de cette énergie est ensuite valorisée par un groupe turbine-alternateur TGM Kanis, permettant la production de 9 MW d’électricité. L’énergie résiduelle, 24 MWth, est récupérée et acheminée vers le système de séchage de la sciure, utilisée en aval pour la fabrication de granulés et bûches compressées.

La base du foyer de la chaudière Vyncke de 38 MW chez ERDA, photo Frédéric Douard

Sa grille est semi-refroidie à l’eau car utilisant principalement du bois humide : seuls les supports des marches fixes et les collecteurs latéraux sont refroidis par eau. Elle est composée de cinq zones de combustion pour permettre un réglage fin des apports d‘air et de recyclage des gaz. Ici le combustible n’est composé que de bois non valorisable en scierie et ne contenant aucune substance chimique, mais de faible qualité, tant en humidité qu’en taux de minéraux : il s’agit principalement d’écorces et de branches.

L’écran de contrôle-commande de la chaudière Vyncke chez ERDA, photo Frédéric Douard

En termes d’émissions atmosphériques, le site est soumis à des contraintes réglementaires strictes imposées par l’Agence wallonne de l’air et du climat (AwAC) et sont respectées grâce à des mesures en continu. En pratique, les gaz de combustion sont dépoussiérés par un filtre à manches, et les oxydes d’azote subissent une réduction non catalytique à l’urée. Et pour finir, la maintenance générale est assurée lors d’une semaine d’arrêt par an.

La salle de pilotage de l’usine ERDA, photo Frédéric Douard

Nous souhaitons une bonne production d’énergie renouvelable à cette centrale pour les 15 prochaines années !

Contacts :

Les systèmes de filtration des fumées et la cheminée Beirens chez ERDA, photo Frédéric Douard

Frédéric Douard, en reportage à Bertrix

La sécurité incendie sur les équipements de granulation chez ERDA, photo Frédéric Douard

Les installations de stockage de granulés en vrac et en sacs chez ERDA, photo Frédéric Douard

Voir aussi notre reportage sur l’usine de granulés de bois française de Fruytier Group : Brenil Energies Renouvelables, l’usine française de granulés de bois de Fruytier Group

Voir également ce reportage sur le groupe Fruytier et sa production d’énergie verte :


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