Première unité de filtration membranaire de biométhane de STEP en France

Station d'épuration Arvéa à Arenthon en Haute-Savoie

Station d’épuration Arvéa à Arenthon en Haute-Savoie

La Communauté de Communes du Pays Rochois (CCPR) en Haute-Savoie lance sur sa station d’épuration Arvéa exploitée par Degrémont, une période de démonstration de la première unité membranaire de production de biométhane à partir du biogaz généré par la digestion des boues. Cette période de démonstration doit durer jusqu’au premier trimestre 2015. Cette première sera accompagnée d’un essai de véhicule roulant au biométhane produit par la station d’épuration.

BioGNV

Le biométhane carburant, photo GrDF

La station d’épuration construite, exploitée par Degrémont et mise en service le 12 juillet 2010, a la capacité de traiter les eaux usées de 90 000 équivalent-habitants. Elle dispose d’un procédé de gestion des boues.

Avant d’être valorisé en biométhane, le biogaz doit subir un processus d’épuration pour atteindre les standards du gaz naturel du réseau de GrDF. Pour ce faire, les composants du biogaz autres que le méthane doivent être séparés de celui-ci. Après un pré-traitement, le biogaz est épuré par une technologie membranaire. Energie renouvelable produite localement et bénéficiant d’un bilan carbone neutre, le biométhane carburant présente par ailleurs l’avantage de n’émettre aucune particule fine.

Pour cette opération, Degrémont et Prodéval ont mis en commun leur savoir-faire technologique : Degrémont fournit ses compétences dans la valorisation du biogaz issu des usines de traitement des eaux usées, tandis que Prodéval avec son procédé VALOPUR® permet la production de biométhane à partir du biogaz. 

Filtre membranaire SEPURAN® de Evonik

Filtre membranaire SEPURAN® de Evonik

VALOPUR® est un procédé haute performance d’épuration membranaire de biogaz pour la production de BioGNV (gaz naturel pour véhicules), et de biométhane conforme aux normes européennes d’injection sur le réseau de gaz naturel. Le procédé VALOPUR® repose sur l’utilisation de membranes hautes performances SEPURAN® (produit de la société EVONIK) qui permettent d’atteindre un rendement épuratoire supérieur à 99% soit moins de 1% de perte en méthane.

Après pré-traitement, le biogaz est comprimé à la pression de travail comprise entre 10 et 16 barg avant d’être introduit dans les modules de filtration membranaire. La différence de taille des molécules leur confère des vitesses de diffusion différentes au travers des parois des membranes permettant ainsi de séparer le méthane (vitesse de diffusion faible) des autres composés (dioxyde de carbone, eau, azote,oxygène,..).Le nombre de module, leur configuration multi-étagée ainsi que les conditions de pressions appliquées permettent d’atteindre et de garantir des performances épuratoires élevées conformes aux normes d’injection du biométhane dans le réseau de gaz naturel.

>> Voir la vidéo de présentation du projet :

Les avantages de l’épuration membranaire

Embout du filtre membranaire SEPURAN® de Evonik

Embout du filtre membranaire SEPURAN® de Evonik

Procédé simple et robuste s’adapte automatiquement aux variations de débit et de composition du biogaz à traiter pour une exploitation simplifiée, et une production stable,

  • démarrage et arrêt de l’installation possibles sur de courts intervalles assurant une grande flexibilité d’exploitation,
  • performances épuratoires atteintes en quelques minutes permettant d’optimiser l’injection réseau et de réduire les pertes en biométhane,
  • maintenance réduite car procédé simple (peu de pièces en mouvement),
  • alimentation directe dans le réseau de distribution du gaz naturel (pression inférieure à 16 barg) sans compression supplémentaire.

Procédé propre et respectueux de l’environnement

Détail de la membrane polymère SEPURAN® de Evonik

Détail de la membrane polymère SEPURAN® de Evonik

  • pas de consommation d.eau ou autres consommables,
  • oxydation des gaz de purges avant rejet à l’atmosphère.

Procédé évolutif

  • Augmentation de la capacité de traitement par simple ajout de membranes et modification des paramètres de fonctionnement.

Contacts :

Informations de contact de Evonik

Evonik Fibres GmbH
Evonik Fibres GmbH
Gewerbepark 4
AT-4861 Schörfling
+43 7672 701-2891
@ www.sepuran.com sepuran@evonik.com
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