Morillon, constructeur mondial de vis d’extraction pour silos industriels

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Article paru du magazine Bioénergie International n°100 de décembre 2025

L’entreprise Morillon est un fabricant français de systèmes de désilage pour produits en vrac. Fondée en 1865 et avec 23 500 systèmes installés dans le Monde, elle bénéficie d’une expertise unique dans l’extraction des matières les plus difficiles. Entreprise familiale depuis cinq générations, elle s’est adaptée aux évolutions continues du marché. Implantée depuis son origine sur la commune d’Andrezé dans le département de Maine-et-Loire, elle fabrique ses équipements en collaboration avec des sous-traitants de long terme dont 60 % se situent à moins de 30 km d’Andrezé. Avec un positionnement dans le haut de gamme et l’excellence, elle a réalisé un chiffre d’affaires de 22 M€ en 2024. Elle exporte 80 % de sa production dans plus de 80 pays et figure parmi les leaders mondiaux de son activité. Et comme elle aime à le rappeler, tout cela, elle le doit à son capital humain, fort d’une soixantaine de collaborateurs, pour qui elle redouble d’efforts pour que chacune et chacun puisse s’épanouir professionnellement.

Une épopée industrielle de 160 ans

La saga Morillon commence en 1865 lorsque Théodore Morillon, charpentier-amoulageur, crée son entreprise, l’amoulageur étant un fabricant de roues à aubes et d’engrenages en bois pour les moulins. Puis son fils, Théodore junior, maintient l’activité en meunerie, et développe le machinisme agricole, amenant au village les premières batteuses et les premiers tracteurs. En 1928, le petit-fils, toujours un Théodore, avec ses deux frères Joseph et Émile et ses oncles, confirme l’entreprise vers la mécanique motorisée à destination des agriculteurs. En 1968, l’arrière-petit-fils, un quatrième Théodore, donnera à la société sa vocation industrielle actuelle en faisant évoluer la gamme de produits pour agriculteurs vers les coopératives et les négociants, alors en plein développement de l’alimentation animale transformée.

Et si jusque-là, la société s’est toujours transmise à l’aîné des garçons, le dirigeant de la 5e génération, et actuel dirigeant, est le dernier d’une fratrie de 4 enfants et s’appelle Laurent. Ce dernier ouvrira l’entreprise à l’agro-industrie et à l’international pour lui donner sa position actuelle de leader mondial. Et c’est son fils Maxime, de la sixième génération, qui a reçu Bioénergie International pour la visite de l’entreprise, accompagné de Fabrice Théoden, directeur commercial.

De l’agriculture au bois et à l’énergie

Si Morillon a été fort longtemps connue et reconnue dans le domaine de l’agro-alimentaire, le 21e siècle l’a aussi conduit, par adaptation permanente au marché, vers la valorisation énergétique des déchets, l’industrie du bois et la bioénergie. Aujourd’hui, ses équipements extraient quotidiennement dans le Monde, en plus des produits alimentaires, des milliers de tonnes de marc de café, de poussière de céréales, de cosse de riz, de coque de soja, tournesol et cacao, de farine animale, d’anas de lin, de bagasse, d’agropellet, mais aussi du bois sous forme de sciure, plaquette, copeau, écorce et granulé, ainsi que de la cendre et du mâchefer de combustion de biomasse et de déchet ménager.

Parmi les clients utilisant des extracteurs Morillon pour manipuler combustible ou cendre, on trouve de grands noms de l’agro-alimentaire, de l’industrie du bois (papeteries, usines de panneaux et de granulés, scieries), des producteurs d’électricité renouvelable à partir de biomasse, des centrales de réseaux de chaleur biomasse via les majors de la production d’énergie, de grands chaudiéristes travaillant dans l’incinération ou la cimenterie, ou encore des opérateurs de logistique portuaire en biomasse.

Une réputation mondiale

Bien qu’invisibles une fois les silos remplis, les extracteurs sont des rouages clés de la disponibilité industrielle. Aussi, quand les enjeux économiques peuvent être remis en question par des risques de rupture des processus d’alimentation, la qualité, la fiabilité et l’excellence revêtent un caractère incontournable.

Les équipements Morillon sont réputés pour leur robustesse, leur qualité de fabrication et leur fiabilité, des qualités fortement recherchées notamment pour l’extraction de produits présentant une mauvaise aptitude à l’écoulement naturel car poudreux, fibreux, voûtants, collants, s’accrochant ou s’agglomérant.

Au-delà de cette fiabilité, les solutions d’extraction par le fond permettent une vidange FIFO (premier entré premier sorti) des produits stockés, ce qui est particulièrement important pour des produits périssables comme les denrées alimentaires ou la biomasse en général.

De plus, chez Morillon, tous les équipements sont assemblés et testés avant expédition. Ils sont ensuite montés et mis en service par des techniciens Morillon projetés partout dans le Monde. En charge également du service après-vente, ils sont très attentifs au retour d’expérience, en relation étroite avec le bureau d’étude, qui conçoit, outre les implantations, mais aussi les solutions de demain.

Une gamme de solutions pour silos XXL

La spécialité précise de l’entreprise est l’extraction par vis rotative à pivot central de matières en vrac depuis des silos verticaux cylindriques à fond plat ou conique. L’offre Morillon se décline en 5 familles.

La vis balayeuse Spirogyre est conçue pour terminer, de manière sécurisée, fiable et sans intervention humaine, une vidange de silo contenant des produits présentant un bon écoulement gravitaire comme les grains. Pour cela, elle reprend les talus résiduels des silos à fond plat et ne se met en route qu’une fois cet écoulement gravitaire achevé, en effectuant une rotation à 360° à l’intérieur du silo. Elle est conçue pour des silos de 6 à 38 m de diamètre et des débits de 25 à 400 t/h.

L’Hydraugyre permet d’extraire des produits lourds ou légers, pulvérulents ou fibreux, secs ou humides, possédant une mauvaise aptitude à l’écoulement naturel, et stockés en silos à fond plat. Une vis d’Archimède entraînée par un moteur hydraulique balaye le fond du silo sur 360° en tournant sur elle-même. Une hydraulique « maison » permet de transmettre de forts couples à basse vitesse grâce au booster Morillon, un système d’aide au démarrage. Il est conçu pour des silos de 2 à 27 m de diamètre selon les cas et des débits jusqu’à 600 m³/h.

L’Hydracone s’adresse aux mêmes produits que l’Hydraugyre mais stockés en silos à fond conique. Fonctionnant sur le même principe que l’Hydraugyre, il réduit fortement le risque de voûtage. Il est conçu pour des silos de plus de 2,5 à 11 m de diamètre et des angles de 45° ou 30°.

La vis Hydrasweep combine une nouvelle conception de la vis balayeuse Spirogyre et la motorisation hydraulique des Hydraugyres. Elle permet de reprendre les talus résiduels de produits s’écoulant gravitairement mais formant quand même des talus, comme les pellets de bois industriels stockés en silos à fond plat. Elle permet des débits élevés jusqu’à 500 t/h, conformes aux exigences du stockage portuaire, pour des silos de 27 à 60 m de diamètre.

Les extracteurs électromécaniques TE1 & TE2 permettent d’extraire des produits à écoulement naturel difficile, à faible densité, stockés en silos à fond plat de tailles intermédiaires. Il a été développé pour des silos de 2 à 8,2 m de diamètre et des débits jusqu’à 100 m³/h.

Contact : 02 41 56 50 14 – contact@morillon.eu – www.morillonsystems.fr

Frédéric Douard, en reportage à Andrezé

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