40 % d’énergie économisée avec HiTorc, le broyeur de biomasse VTH 600-1050 BT de Vecoplan
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Le nouveau VTH 600-1050 BT de Vecoplan est le premier broyeur de biomasse équipé d’un entraînement HiTorc et permet aux utilisateurs de réaliser jusqu’à 40 % d’économies d’énergie, photo Vecoplan® AG
Avec son nouveau broyeur de biomasse VTH 600-1050 BT sorti en 2025, Vecoplan élargit le domaine d’application de son entraînement HiTorc et rend désormais cette technologie disponible pour ses broyeurs à tambour VTH. Le nouveau concept d’entraînement offre à l’utilisateur de nombreux avantages techniques et économiques : d’une efficacité énergétique élevée à des économies substantielles en termes d’exploitation et d’infrastructure.
Réduire considérablement la consommation d’énergie tout en augmentant les performances : cette combinaison est l’un des principaux atouts du nouveau broyeur de biomasse VTH 600-1050 BT avec entraînement HiTorc de Vecoplan. Vecoplan utilise avec succès l’entraînement direct dans ses broyeurs depuis des années.
Du bois en quantité : 40 % d’économies d’énergie grâce à l’entraînement HiTorc
« Nous utilisons déjà le HiTorc depuis des années avec beaucoup de succès dans les broyeurs mono-rotor et bi-rotor. Avec le nouveau VTH 600-1050 BT, nous transférons désormais cette technologie éprouvée à nos broyeurs à tambour », explique Dirk Müller, vice-président Bois I Biomasse chez Vecoplan. « Le HiTorc permet à nos clients d’économiser jusqu’à 40 % d’énergie. C’est un argument de vente absolument unique dans l’industrie du bois. »
Les performances du HiTorc ont été validées de manière exhaustive lors de séries de tests internes tout autant que dans des applications réelles sur le terrain. Grâce à son nouveau concept d’entraînement, le VTH 600-1050 BT offre de nombreux autres avantages : du fait de sa construction compacte, l’entraînement HiTorc nécessite moitié moins d’espace que les moteurs asynchrones classiques avec entraînement par courroie. De même, la suppression de composants mécaniques réduit considérablement l’usure. Moins de pièces de rechange signifie des coûts de maintenance réduits et une disponibilité accrue de la machine en service.

Grâce à son nouveau concept d’entraînement, le VTH 600-1050 BTH ne nécessite que la moitié de l’espace requis par les entraînements asynchrones classiques à courroie, photo Vecoplan® AG
Pleine puissance en seulement trois secondes
L’entraînement HiTorc transmet l’énergie directement à l’arbre du rotor, sans engrenage intermédiaire, courroie ou renvoi. Cela permet d’obtenir un rendement particulièrement élevé. Avec un couple maximal pouvant atteindre 80 000 Nm, l’entraînement HiTorc fournit également la puissance nécessaire pour traiter de manière sûre et efficace même les matériaux difficiles. En combinaison avec des convertisseurs de fréquence modernes, l’entraînement HiTorc offre d’autres avantages décisifs dans le fonctionnement quotidien. Ainsi, l’installation peut être démarrée ou arrêtée en quelques secondes. Cela permet également un positionnement automatique et précis du rotor, par exemple pour un changement rapide des couteaux.
Si des corps étrangers pénètrent dans la machine, celle-ci peut être arrêtée en une fraction de seconde, ce qui augmente considérablement la sécurité de fonctionnement. Enfin, cette technologie permet une adaptation flexible à différentes conditions de fonctionnement et exigences liées aux matériaux, pour des performances maximales avec un minimum d’efforts.
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