Biopale Engineering, spécialiste mondial de la grille de foyer biomasse

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Article paru dans Bioénergie International n°42 de mars-avril 2016

Biopale-Engineering est une société basée à Marquise, une petite ville du Boulonnais sur la côte d’Opale, près de Calais et Dunkerque, une situation idéale pour acheminer ses marchandises dans les meilleurs délais par voie maritime, ferroviaire ou routière. Dans son objet, l’entreprise s’inscrit dans la pure tradition industrielle locale qui remonte à près de deux siècles, avec une activité importante de fonderie et de métallurgie, ayant employé dans cette commune de 5000 habitants jusque 3000 ouvriers, et ayant participé à des fournitures prestigieuses comme les poutrelles de la Tour Eiffel, les halles de Baltard ou les bouches du métro parisien. Biopale-Engineering est en effet spécialisée dans la fourniture de pièces de fonderie pour grilles, dans la maintenance et dans la rénovation de foyers à biomasse.

Un savoir-faire de pointe

À la base, Biopale-Engineering bénéficie de l’expérience et des connaissances de son fondateur, André Simper, dans le développement des alliages spéciaux. Cette activité, qui a vu le jour au sein de la société mère de Biopale-Engineering, Saretco (Simper André Réalisations Etudes Techniques Combustion Optimisation), a été créée en 1985. André Simper, ancien directeur des ventes dans les fonderies internationales Manoir Industries et Pleissner, dispose en effet de 35 ans d’expérience dans ces domaines. Depuis, l’équipe s’est étoffée, notamment avec deux jeunes ingénieurs, Jimmy Sart et Paul Sidwell, et a généré de nombreuses innovations et breveté plusieurs conceptions de grilles de combustion. Notons également que l’entreprise entretient des relations étroites avec d’anciens cadres de fonderies, aujourd’hui à la retraite, et qui ponctuellement reprennent du service sur des projets spécifiques ou ardus.

Biopale-Engineering maîtrise en particulier la fabrication et les qualités de l’éventail infini des alliages de métaux et en particulier leur résistance aux hautes températures, à l’usure, aux environnements agressifs, aux efforts, aux chocs répétés, etc.

L’entreprise est aussi capable de modifier la conception de barreaux pour en résoudre les problèmes, pour en améliorer l’efficacité ou pour les adapter exactement à un type de biomasse particulière.

Elle peut aussi modifier complètement un four pour le faire changer de vocation. Dans ce cas, chaque projet déclenche une analyse des besoins, une étude, la conception des pièces, la réalisation de l’échantillon pour approbation, le développement de la fabrication, la gestion de production, le contrôle de la qualité, l’expédition, voire le montage.

Une production totalement maîtrisée

Tous les plans des pièces sont entièrement réalisés en 3D à Marquise avec les outils de CAO les plus récents, ce qui permet de communiquer efficacement avec l’ensemble des interlocuteurs : clients, fournisseurs et sites de production. La production des pièces est quant à elle réalisée sur deux autres sites. En effet, André Simper, en plus de contrôler Saretco et Biopale-Engineering, contrôle majoritairement deux fonderies en Turquie et en Inde.

En Turquie, Saretco possède une fonderie sur sable pour la production des pièces les plus basiques, mais c’est à Rajkot, petite ville d’un million d’habitants au nord ouest de l’Inde, que le gros de la production est réalisé par l’entreprise Astra. Sa spécialité est la production de pièces de précision en moulage à la cire perdue. Cette technique est plus coûteuse au départ mais limite ensuite la reprise et l’usinage des pièces, et leur donne un aspect beaucoup plus net et lisse. Ces conditions de travail optimisées placent les pièces de rechange Saretco à un niveau de prix très compétitif sur le marché mondial.

Notons également que l’entreprise fournit aussi des pièces pour les activités périphériques des chaufferies telles que des marteaux bimétal pour broyeurs rapides ou des chaînes de convoyage des cendres.

De la vente de pièces aux services sur site

À la fois bureau d’études techniques et de conception, centre de maintenance et fournisseur de pièces, l’entreprise peut assurer l’intégralité des projets de la phase d’expertise et conception jusqu’à la phase de maintenance des foyers, en passant par la fourniture de toutes les pièces de grilles.

L’entreprise possède ainsi en stock plus de 5000 références de pièces moulées, un stock d’une valeur de 3 M€, en barreaux, plaques, rives, pièces mécaniques de la quasi totalité des modèles de grilles de foyers existant sur le marché mondial. Plus dans le détail, ces pièces recouvrent les grilles refroidies à air ou à eau, les moulages de précision ou classiques, les superalliages et les pièces bimétal et trimétal. Les produits en stock sont livrés sous 48h.

Les bases de l’activité sont par ordre d’importance la fourniture de pièces de rechange (1500 tonnes de pièces de fonderie par an soit plus de 100 000 pièces par an), la rénovation après expertise et ingénierie, la maintenance, le dépannage sur site et la conception de grilles nouvelles ou spéciales.

L’entité Saretco reste quant à elle centrée sur le marché de l’incinération alors que Biopale-Engineering est dédiée à la biomasse. Mais les deux entreprises, basées d’ailleurs dans les mêmes locaux, travaillent ensemble.

La clientèle des deux entreprises se répartit à ce jour dans 26 pays, avec 80% du chiffre d’affaires réalisé hors de France. Sarecto équipe à elle seule les foyers de près de 200 usines d’incinération de par le Monde. Biopale-Engineering a, quant à elle, commencé la même chose sur le marché de la biomasse depuis quelques années.

Détails de l’offre de maintenance

Avec ses propres ressources humaines Biopale-Engineering assure l’expertise des travaux à réaliser, l’organisation et la réalisation des interventions et capitalise les données des travaux réalisés afin de garder une traçabilité de la vie de l’installation.

En maintenance, Biopale-Engineering intervient sur la grille elle-même, son cœur de métier, mais peut également mener des opérations sur la plupart des périphériques mécaniques de la chaudière :

• Trémie d’alimentation : contrôle des épaisseurs, remplacement du blindage,…
• Clapet / Ecluse : remplacement des paliers, tôles…
• Vis ou poussoir de dosage : remplacement des paliers, tôles, soudures…
• Grille : Remplacement des barreaux, rives,…
• Dessous de grille : remplacement des billes, galets, chariots,…
• Caissons sous et fin de grille : contrôle de l’enveloppe, soudures d’étanchéité,…
• Extracteurs de biomasse : remplacement des maillons, racleurs, tôles,…
• Multi-cyclone : contrôle, remplacement des cônes,…

Contacts : www.biopale-engineering.com et www.saretco.com

>> Voir les animations sur les barreaux de grilles Saretco-Biopale

Frédéric Douard, en reportage à Marquise