France Biomasse lance le convoyeur polyvalent à spire
Article paru dans le Bioénergie International n°39 de Octobre-Novembre 2015

Une partie des convoyeurs pour Kwatt, le 2 juillet 2015 avant leur départ de Suède à l’usine PST, FD

Détail d’un convoyeur horizontal PST, photo Frédéric Douard
France Biomasse est une entreprise d’ingénierie basée à Cestas près de Bordeaux et spécialisée dans la réalisation d’installations clés en main de lignes de sciage, de séchage, de granulation et de briquetage de bois. Elle a été créée dans le Sud Ouest en 2005 par des passionnés et spécialistes des scieries et des chaufferies à biomasse. Parmi les technologies à même de faciliter la vie de ses clients, France Biomasse vient de sélectionner un système de convoyage de bois en vrac tout à fait étonnante, pratique, robuste et polyvalente : la spire ou vis sans âme !
Le convoyeur à spire a été conçu au départ pour transporter des produits particulièrement ingrats en granulométrie, mais surtout des produits collants comme des boues, des excréments ou des eaux usées. Conçus donc pour travailler dans des conditions difficiles, supportant des agressions fortes, ces convoyeurs ont été perfectionnés pour résister à presque tout, à durer longtemps dans ces environnements, et ceci sans entretien particulier. Alors dans ce contexte d’exigence, qui peut le plus pouvant le moins, convoyer du bois, c’est presque facile.

Patrik Nilsson, directeur PST, Michael Fridolfsson, responsable export PST et Ludovic Dusch de Biomasse France à Torsås, photo Frédéric Douard
Le constructeur de ces convoyeurs, et partenaire de France Biomasse, est une PME suédoise spécialiste des aciers spéciaux. PST, pour Plåt & Spiralteknik i Torsås, est comme son nom l’indique basée à Torsås près de Kalmar. Cette petite entreprise de 24 personnes fabrique donc des convoyeurs à spire, mais aussi des presses ou des séparateurs à spire pour d’autres industries que le bois, comme l’agroalimentaire, les biocarburants, les déchets, la méthanisation et le traitement de l’eau. Elle fabrique entre 350 et 400 lots par an. Elle en compte aujourd’hui 3500 installés dans le Monde entier dont 250 verticaux.

Machine à étirer la spire chez PST, photo Frédéric Douard
Car une autre particularité des convoyeurs à spire est qu’ils peuvent travailler dans tous les sens, y compris à la verticale. Les spires, les unes derrières les autres, peuvent ainsi suivre tous les parcours imaginables d’un processus, sans changement de technologie ni aucune contre-indication technique particulière.

Convoyeur à spire PST dans une scierie, photo PST
De plus, la simplicité de la spirale lui permet de transporter des produits très variés, dans une très large gamme de débits (1 à 500m³/h), et ceci sans risque de blocage ou de bourrage. Ceci étant, pour chaque produit, la conception va changer le choix des aciers, le type de protection du carter (Couche PEHD, barres d’acier ou tôle) ou le pas de la spirale. Et c’est là précisément la force de PST, de disposer de l’expérience permettant de concevoir LE convoyeur adapté à UN produit.
Capacités des spires :
- Jusque plus de 60 m en un seul élément à l’horizontal,
- Jusque 25 m en un seul élément à la verticale.

Convoyeur de combustible bois à spire PST dans une chaufferie, photo PST
Le convoyage vertical apporte une immense flexibilité de conception des chaînes de production en permettant de changer de niveau dans des espaces très réduits. Cet atout limite en plus de fait les longueurs de convoyage et donc les investissements.

Convoyeur à cendre à spire PST dans une chaufferie
Ces convoyeurs à faible consommation d’électricité, dont la motorisation est exclusivement contrôlée par variateur, à faible coût de maintenance et à disponibilité exceptionnelle permettent en plus de créer un environnement sécurisé, sans poussière et un faible niveau sonore.
Les domaines d’application en bois-énergie
- Transport des sciures, copeaux, plaquettes et écorces broyées en scieries,
- Transfert d’un processus à l’autre de sciure, copeaux, poudre de bois et plaquettes sèches ou humides dans les usines de granulation et de briquetage,
- Manutention de bois déchiqueté, écorces, pailles, granulés et briquettes, de la fosse de réception à la trémie de dosage, dans les chaufferies et centrales à biomasse, ainsi que la manutention des cendres sèches ou humides.
Deux exemples
Usine de granulés et briquettes de Fågelfors en Suède
Transfert des matières premières et des combustibles vers la chaufferie, le séchoir à bande, les broyeurs, les deux presses à granulés (10 t/h), les quatre presses à briquettes (3 t/h) et tous les silos et trémies : 100% des convoyeurs en spires, 350 m de spire en 34 éléments dont 12 verticaux.

Les convoyeurs PST transportent l’ensemble des produits de Fågelfors Hyvleri AB, photo F. Douard
Usine de granulés Kwatt à Saint-Paul-de-Jarrat en Ariège
Transfert en extérieur de la sciure séchée depuis le séchoir à bande vers le local de granulation : 80 m de spires en 9 éléments dont 3 verticaux.

Le convoyeur PST en sortie de séchoir à bande, photo BGA
Les convoyeurs à spire en résumé | |
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Adaptés au transfert de tous types de produits vrac (Bois, cendres, boues) | ![]() Trois spires de reprise en sortie de séchoir à bande à Fågelfors, photo Frédéric Douard |
Transport dans tous les sens y compris vertical | |
Faible empattement | |
Fort peu sensible au matériau transporté | |
Faibles coûts de fonctionnement (Electricité et entretien) | |
Très bonne durabilité dans le temps |

Spires de transport dans la partie production de briquettes de Fågelfors Hyvleri AB, photo F. Douard
Contact : Asido Fery, France biomasse, 06 43 59 44 35 – 05 57 891 320 – info@francebiomasse.com – www.francebiomasse.com
Frédéric Douard, en reportages à Torsås, Fågelfors et Saint-Paul-de-Jarrat
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