Haut-Doubs Pellets, 50 000 tonnes de granulés de bois par an
Article publié dans le Bioénergie International n°1 de juin 2007
Haut-Doubs Pellets en construction en 2007, photo Jeremy Hugues-dit-Ciles
Sous la structure métallique presque terminée, le séchoir ESI est déjà installé à coté des profondes fosses à sciures et plaquettes et attend la pose prochaine des 2 presses CPM de 5 tonnes/heure. Gilles Marmier et Yves Saulnier, le PDG et le directeur technique, expliquent que les travaux s’achèveront fin août pour permettre une mise en route dès cet automne. Construite par l’ensemblier Nazzareno, l’usine d’une capacité de 70 000 tonnes par an devrait produire 50 000 tonnes pour sa première saison.
Bâtie sur une superficie de 3600 m2 tout près de la scierie Haut Doubs Sciages dont la capacité de 80 000 m3 va passer à 150 000 m3 en janvier 2008. Elle s’alimentera à 35% à partir des connexes de cette dernière. Les autres 65% seront transportés par camion depuis des scieries voisines dans un rayon de 40 km. L’alimentation directe à partir des connexes de la scierie permettra l’économie de 4 camions qui jusqu’à présent parcourent chaque année 500 000 kilomètres, consomment 290 000 litres de gasoil et coûtent 300 000 euros pour valoriser actuellement les connexes. Cette valorisation sur site évitera ainsi l’émission d’environ 750 tonnes de CO2 par an. La filière bois locale sera également par une meilleure rémunération des connexes (40 à 45 euros la tonne).
L’une des deux presses CPM chez HD Pellets, photo Frédéric Douard
La ligne de production disposera de trois entrées matières : sciure sèche, sciure fraîche, et plaquettes de connexes. Calibrées pour ne pas dépasser 12 mm par 12 mm par 3 mm, les plaquettes produites par Haut Doubs Sciage entreront directement dans le séchoir avec la sciure humide, pour ensuite passer dans l’affineur. L’unité de pré-broyage réduira la granulométrie des plaquettes provenant des autres scieries. En valorisant les écorces des scieries, une chaudière de 8 MW fournira l’énergie au séchoir. Un système de filtration des fumées par chicane évitera l’adjonction des cendres de combustion aux granulés comme cela se produit dans de nombreuses petites unités de pelletisation. Les presses produiront des granulés de 6 mm de diamètre qui seront stockées en silo pour la livraison par camion souffleur ou mis en sac. Une unité d’ensachage complètement automatisée conditionnera les granulés sur palette de 78 sacs de 15 kg à raison de 12 tonnes par heure. Les pellets produits seront conformes à la norme DIN 51731.
Le granulé sera vendu exclusivement aux distributeurs en vrac et en sac respectivement à 150 euros TTC par tonne et 170-180 euros TTC par tonne. La vente du combustible se fera exclusivement à travers un réseau de distributeurs qui devraient fournir aux prix conseillés livrés chez le client de 200 euros TTC la tonne pour le vrac et de 250 à 270 euros TTC la tonne pour le sac. Afin d’assurer la vente des 50 000 tonnes produites, des contrats de 11 000 et 15 000 tonnes de granulé en sac ont déjà été signés avec des distributeurs en Suisse et dans le Haut Rhin. Quand le marché local sera suffisamment développé, le granulé pourra rejoindre la bûche et la plaquette aux filières plus courtes.
Les actionnaires de Haut Doubs Pellets ont mis un an à monter le dossier financier de cet outil industriel de 6 millions d’euros. Le département du Doubs et la région de Franche Comté ont apporté leur soutien avec 15% de subventions. L’usine emploiera 9 à 12 personnes à plein temps travaillant en 3×8 avec une capacité de production de 50 000 tonnes par an ou en 5×8 avec une capacité de 70 000 tonnes par an.
Qu’on le veuille ou non le granulé est désormais en France un biocombustible industriel en plein essor.
Jeremy Hugues-dit-Ciles
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