Stock de typha sec, photo F. Douard

C’est l’Agence de Presse Sénégalaise qui rapporte l’événement : le 26 avril 2013 à Thiaroye près de Dakar, a été lancée la gazière à typha, un fourneau « propre et économique » qui ambitionne de gagner les foyers sénégalais. La gazière typha, inventé par Cheikh Guèye, utilise comme combustible le typha australis, un roseau invasif des cours d’eau. Le fourneau est disponible sur le marché local dans plusieurs tailles.

‘’La gazière à typha est un fourneau propre et économique qui se positionne pour être un véritable plus dans l’économie domestique’’, a indiqué Makhtar Dia, Directeur général de l’Agence sénégalaise pour la propriété industrielle et l’innovation technologique (ASPIT). La gazière à typha est, selon le directeur de l’ASPIT, ‘’une belle réponse au problème récurrent de l’énergie, problème ardu s’il en est, pour des pays en développement’’.

M. Dia a toutefois signalé que ‘’si le typha a jusqu’ici été considéré comme une menace, il va dorénavant devenir une chance’’. ‘’C’est là, une belle illustration du principe qu consiste à transformer les défis en opportunités.’’

Selon son inventeur, la gazière à typha, peut, si elle est bien entretenue, servir pour une durée de trois ans. Il a en outre assuré que 300 francs CFA en feuilles de typha sont nécessaires pour cuisiner avec cette gazière, soit l’équivalent de 800 francs dépensés en charbon de bois.

Charbon de coques de noix de cajou, photo Rogead-Cefrepade

Quel étrange fruit que celui de l’anacardier ! Un faux fruit, la pomme, parfois valorisée, et une coque à l’intérieur de laquelle se trouve une perle : l’amande, plus connue sous le terme de noix de cajou. Extraire l’amande de la coque sans l’abîmer ne se fait pas simplement : une fragilisation à la chaleur (vapeur ou bain d’huile) est nécessaire avant de briser la coque. Autre besoin en énergie : les amandes extraites doivent séjourner en séchoir avant d’être emballées et commercialisées.

Au Burkina-Faso, dans les ateliers artisanaux ou semi-industriels de la région de Bobo-Dioulasso, l’énergie est le plus souvent apportée par le bois et le gaz, sources d’énergie non renouvelables et source de GES (gaz à effet de serre) dans ce pays où le bois devient rare.

Pourquoi donc ne pas utiliser les coques ligneuses de l’anacarde comme combustible ? Car elles sont imprégnées d’une substance très particulière, le CNSL (Cashew Nut Shell Liquid), composé de molécules diverses dont des molécules phénoliques (cardol, cardanol, acide anacardique) qui dégagent des fumées acres et sans doute toxiques lors de leur combustion. Du coup, les coques sont un déchet source de pollution et de nuisances (odeurs, pollution du sol et potentiellement des eaux, encombrement d’espace). Des mesures faites à l’INSA de Lyon ont démontré le caractère écotoxique des coques brutes.

RONGEAD, ONG qui appuie depuis plusieurs années la filière anacarde dans plusieurs pays s’est rapprochée du CEFREPADE, de l’INSA de Lyon et de la plateforme PROVADEMSE pour travailler à la mise au point d’un procédé de carbonisation dans des conditions techniques, économiques et environnementales acceptables pour de petites structures basées dans des pays en développement. L’idée était en effet de transformer les coques en charbon de bois et récupérer en parallèle l’énergie des gaz de pyrolyse via une postcombustion…

…. pour lire la suite, consulter le Bioénergie International n°25 de mai 2013.

Foyer Envirofit Jiko, photo du projet Paradigm

Après le succès d’un accord novateur pour fournir des solutions solaires aux femmes du Kenya rural, GVEP International a été à nouveau partenaire de WEDI (Women Enterprise Development Institute), L’institut de développement de l’entreprenariat féminin, cette fois-ci pour aider à apporter des solutions de cuisson.

Dans certaines parties du monde où les denrées  énergétiques sont abondantes et facilement accessibles, cela peut être aisé de considérer les actes quotidiens comme allant de soi : recharger le téléphone en le branchant dans la prise la plus proche, allumer la lumière pour mieux voir ou préparer le dîner familial. Cette dernière activité, la cuisine, en particulier, est une activité où le manque d’énergie moderne est un poids qui peut être difficile à comprendre si cela n’est pas votre quotidien. Dans la plupart des villes rurales et villages à travers l’Afrique de l’Est, le foyer traditionnel avec trois blocs de pierres est le moyen utilisé le plus courant pour cuisiner, bien que cela comprenne une efficacité énergétique moindre, avec une consommation excessive et un risque potentiel pour la santé.

Poursuivant ses efforts pour accélérer l’accès à l’énergie moderne, GVEP International – à travers son Programme de – Liens Financiers – s’est engagé dans un accord tripartite avec WEDI (Institut du développement de l’entreprenariat féminin) et Paradigm Kenya pour faciliter l’achat de fourneaux de cuisson améliorés aux femmes vivants dans les parties rurales du Kenya. Basée dans la ville de Karatina, WEDI est une holding qui gère des fonds d’épargne et de crédits d’associations (ASCAs : Accumulation of Savings and Credit Associations). Actuellement, WEDI dirige un total de 800 Ascas dans différentes régions du pays. Les objectifs principaux des groupes sont de mobiliser leurs propres ressources afin essentiellement d’accorder des prêts  à leurs membres dans le but de gagner en indépendance vis-à-vis des donations et de créer leur propre capital pour le développement socio-économique. WEDI a aussi un projet qui permet de présenter aux groupes différents produits qui peuvent être achetés par des membres grâce à leurs économies.

Paradigm Kenya, partie tierce dans cet accord, est une filiale du projet Paradigme, une société internationale à responsabilités limitées qui fournit des solutions énergétiques adaptées aux foyers hors-réseau pour les ménages en bas de la pyramide des pays en développement. Opérant depuis Septembre 2010, Paradigm Kenya fabrique et vend des fourneaux de cuisine efficaces aux ménages en zones rurales et péri-urbaines du Kenya à tarifs préférentiels.

Le but de cet accord est de faciliter l’accès à l’énergie aux femmes vivant dans les zones rurales du Kenya. C’est une vente coopérative et un effort marketing utilisant les divers fours de cuisson de Paradigm, les réseaux de GVEP International et de WEDI afin de créer de nouvelles opportunités pour le marché local. Sous cet accord, le rôle de Paradigme inclut l’approvisionnement de fours de cuisson  énergétiques à WEDI, qui à son tour fournit les réchauds aux utilisateurs finaux qui sont des membres de WEDI ou des entrepreneurs du domaine de l’énergie. Ils acceptent  des commandes basées sur une mise de fond de 30% reçus de WEDI et veillent à ce que les fourneaux soient fournis une fois que l’argent est reçu. Les 70% restants sont payés sous 90 jours à travers trois versements mensuels égaux. De plus, Paradigm forme les  équipes de WEDI sur l’utilisation correcte des fourneaux, le service de dépannage et les solutions de garanties.

James Mwiiri de Paradigm Kenya explique, “C’était un accord intéressant pour nous pour diverses raisons. Nous travaillons avec un réseau de distributeurs et certains ont de la difficulté à payer en avance, la garantie GVEP apporte une solution. En outre, nous sommes capables d’atteindre un marché plus large à travers les membres du réseau WEDI et l’expansion de l’opération est intéressante et bonne pour le développement du business. » Il ajoute aussi que la valeur et le bénéfice pour l’utilisateur final correspond à la philosophie de Paradigm. « L’efficacité des cuisinières permet aux utilisateurs d’économiser jusqu’à 50% de fuel” dit James. « Cela signifie qu’il faut moins de combustible et moins de temps pour le collecter. Les clients apprécient également la portabilité – quelque chose qu’ils ne peuvent pas obtenir facilement avec trois blocs de pierre et les fourneaux réduisent également les émissions toxiques de 75%. »

Les engagements de WEDI comprennent la formation de ses collaborateurs, la distribution des fourneaux à ses membres entre 1,700-2,600 KES (20-30 dollars américains) en fonction du type de cuisinière,  la gestion du remboursement du groupe ainsi qu’une tenue précise des livres de comptes. En plus de cela, WEDI reçoit aussi 50 KES pour chaque fiche carbone remplie. « Notre relation avec GVEP a été bonne et efficace », précise Jamleck Mugo, le Directeur de WEDI. « Nous donnons plus de pouvoir aux femmes et nous sommes réceptifs aux opportunités pour pousser l’objectif plus loin. » En rejoignant cet accord, nous avons guaranti à nos membres l’accès aux fours de cuisson. Ce qui nous a encouragé à les rejoindre, c’est le succès que nous avons eu jusqu’à maintenant avec un accord similaire passé avec GVEP concernant les lampes solaires.» Entre septembre 2012 jusqu’à ce jour, WEDI a vendu approximativement 1,700 cuisinières améliorées – un mélange de Jiko Poa, Envirofit M500, Envirofit G3300 et l’Easy stove.

Outre avoir rassemblé tous les partenaires, le rôle de GVEP dans cet accord a été de signer un partenariat où GVEP s’engage à couvrir 50% des frais de fourneaux achetés par  WEDI, qui prend en charge 20% des autres coûts en cas de problème.  Dans cas-là, Paradigm est capable de couvrir les fonds de garanties placés par le programme d’Accès au Capital de GVEP. « Cuisiner est une activité quotidienne et une nécessité, donc une demande pour de tels fourneaux existe », reconnaît Phyllis Kariuki, la Spécialiste financière de GVEP. « Le défi pour la plupart des utilisateurs ruraux est l’accessibilité et la disponibilité de ces produits, ce qui explique pourquoi de tels accords peuvent avoir un impact sur ces communautés. Parce que les utilisateurs finaux sont encouragés à économiser et ont des facilités de paiement, cela écarte l’idée que l’accord se fait par l’aumône. »

Lydia Mugo, membre de WEDI, vient d’Embu, dans le Kenya central et a acheté un fourneau au groupe l’année dernière.  Elle a d’abord utilisé une pierre de feu traditionnelle pour cuisiner les plats familiaux, mais a aussi expérimenté les cuisinières classiques. Vers la fin de 2012, Lydia a découvert diverses cuisinières améliorées offertes au groupe de femmes qui fait partie du réseau WEDI. « J’ai acheté ma cuisinière, comme c’était facile pour moi de payer en plusieurs fois plutôt que de tout payer en une fois », déclare t-elle. « J’ai remarquée plusieurs choses ; cela nécessite moins de bois qu’avec un autre Jiko (cuisinière en Kiswahili) que j’ai déjà utilisé, cuisiner prend moins de temps et j’arrive à mieux me concentrer sur d’autres choses. Je me suis servie d’autres Jikos dans le passé mais je préfère celui-là. » Elle confie que le coût total d’une cuisinière est excessif pour la plupart de ses homologues ruraux, mais quand le prix est cassé, l’accessibilité devient plus facile. « Je suis très contente de mon Jiko et quand c’est possible, j’encourage les autres femmes à en acheter pour les avantages qu’il présente. »

Pour en savoir plus :

• En 2010, GVEP s’est associé avec WEDI pour un accord similaire afin d’aider à fournir des solutions d’éclairages hors-réseaux aux femmes du groupe. Vous pouvez lire l’article ici : Un partenariat tripartite qui permet de diffuser les produits énergétiques auprès des femmes au Kenya
• Les activités de WEDI ont été mises en lumière dans un récent rapport de Lighting Africa  sur le rôle de la micro-finance dans l’aide au développement des ventes de cuisinières. Télécharger la newsletter ici : www.lightingafrica.org.

Un article du GEPV de Magali Loridan du 30 avril 2013

GVEP (Global Village Energy Partnership) travaille avec les entreprises des pays en développement pour augmenter l’accès à l’énergie moderne et améliorer la qualité de vie de milliers de personnes. A ce jour, presque un million de personnes ont bénéficié de ses programmes.

Au niveau global, l’utilisation du bois comme source d’énergie occupe une très grande place. Au Sénégal par exemple, la demande en énergie domestique de 12 millions de sénégalais est satisfaite à 85% par le bois et le charbon de bois. Malgré cette importance le thème bois énergie est peu considéré dans la coopération internationale. Aussi il y a peu de projets GIZ qui travaillent dans l’amélioration de la chaîne de valeur bois-énergie, à l’exception d’un projet au Madagascar, au Cameroun et le projet PERACOD au Sénégal.

C’est pour cette raison que les réseaux sectoriels de la GIZ qui travaillent dans le domaine de la gestion des ressources naturelles (SNRD) et de l’énergie en Afrique ont organisé un atelier d’échange d’expériences sur le thème bois énergie du 4 au 6 mars 2013 à Yaoundé (Cameroun). Ils y ont élaboré un plan d’action afin de mieux positionner le thème au sein de la GIZ mais aussi parmi les différents bailleurs. Quinze projets issus de 10 pays y ont participé.

Plus d’informations sur le site du PERACOD (Programme pour l’Energie de Cuisson Economique en Afrique de l’Ouest).

PERACOD
Hann Mariste
BP 3869 Dakar, Sénégal
Tél. : (221) 33 832 64 71
info@peracod.sn
http://peracod.sn

Le brûleur Gasclean, photo Cogebio

Article paru dans le Bioénergie International n°24 de mars 2013

À l’heure de la lutte contre le changement climatique, il est d’autant plus facile d’adopter une solution alternative ou complémentaire aux énergies fossiles, qu’elle est simple d’installation, peu encombrante et qu’elle dispose d’un temps de retour brut de 3 ans en moyenne. Après 3 années de R&D, l’entreprise rhônalpine COGEBIO met sur le marché un brûleur à biomasse qui se substitue tout simplement à un brûleur à fioul, gaz naturel ou propane sur chaudière, four ou séchoir dans une gamme de 50 à 2000 kW. Ce brûleur, développé avec le soutien d’Oséo et de la Région Rhône-Alpes, permet la valorisation de déchets agricoles ou forestiers variés.

GASCLEAN est un brûleur bi-étagé avec une étape de gazéification de la matière première puis une étape de combustion du gaz produit. La gazéification convertit la totalité du solide en gaz combustible et en cendres, seul rejet de la première étape. Le syngaz sort du réacteur à 600°C avec un PCI moyen de 1 ,3 kWh/Nm3. Le rendement de conversion de la biomasse en gaz est supérieur à 90%. Le gaz ainsi généré est ensuite transféré dans la zone de combustion après passage dans un cyclone qui en élimine les particules.

Flamme du brûleur Gasclean, photo Cogebio

Le brûleur est dit hybride car il peut fonctionner indifféremment et en même temps au syngaz, au gaz naturel ou au propane. Sa conception lui confère une grande souplesse d’utilisation avec une modulation de 100% combustible fossile à 100% biomasse. Il conjugue deux flux d’air pour une combustion étagée :

• un flux d’air primaire axial qui permet d’accrocher la flamme pour tout type de combustible gazeux : gaz naturel, propane et gaz de synthèse.
• un flux d’air secondaire rotatif qui stabilise la flamme sans avoir recours à un équipement complémentaire sujet à l’encrassement.

Ce mode de combustion permet de faire varier l’apport relatif des différents combustibles selon la puissance recherchée et la disponibilité de ceux-ci. Le brûleur est géré par un système de contrôle-commande intégrant un automate qui rend le fonctionnement de l’ensemble entièrement automatique et qui permet de l’adapter aux besoins des différentes applications
(séchage, cuisson, chauffage, etc.).

Le système d’alimentation en biomasse est constitué d’une trémie, de deux vannes guillotine et d’une vis sans fin. La détection de niveau haut de la biomasse permet de couper l’alimentation en combustible lorsque le niveau requis est atteint dans le réacteur. L’air y est injecté en trois points stratégiques par un ventilateur surpresseur. La répartition des débits aux points d’entrée est assurée par des vannes pilotées. Le débit principal est distribué au coeur du réacteur par un ensemble de tuyères réparties sur sa périphérie. Un système de décendrage en continu par vis sans fin, muni d’une vanne d’étanchéité, permet de changer ou de vider le cendrier sans arrêt de l’installation.

Les fumées issues de la combustion respectent la réglementation en vigueur sans qu’il soit nécessaire d’adjoindre un quelconque équipement de filtration supplémentaire. Les émissions de polluants maximales à 6% d’O2 sont de 20 ppm de CO, 300 mg/Nm3 de NOx et 30 mg/Nm3 de particules.

Schéma de principe du brûleur Cogébio assemblé à une chaudière

Le brûleur hybride GASCLEAN s’adresse aux établissements qui souhaitent réduire leur facture énergétique en diminuant le recours aux combustibles fossiles : industrie, agriculture, logements collectifs, tertiaire, santé, groupes scolaires, piscines ou maisons de retraite. Il permet de remplacer un brûleur à combustible fossile sans modification du procédé. Associé à une empreinte écologique très faible, il offre une forte rentabilité économique.

>> Découvrir l’interview de Etienne Lebas, Président de Cogébio, lors du salon BOIS ENERGIE 2013 à Nantes : 

www. cogebio. com

Plateforme du Cirad à Montpelllier

C’est une première sur la plate-forme Biomasse énergie du Cirad : un projet qui associe le Groupe Terréal, Béralmar et le Cirad a permis la cuisson de matériaux de construction en terre cuite grâce à un gaz de synthèse issu de plaquettes forestières, tout en évitant la pollution générée habituellement par le gaz naturel.

Le séchage et la cuisson des briques et tuiles se fait en effet aujourd’hui dans des installations alimentées principalement par du gaz naturel. Or la combustion de ce gaz dans les séchoirs et les fours entraîne de fortes émissions de CO2 dans l’environnement et une consommation importante de combustible fossile…

L’enjeu à terme du projet est donc de substituer jusqu’à 70 % de gaz naturel par du gaz de synthèse issu d’une ressource disponible en abondance comme la biomasse ligno-cellulosique.

Le concept

Le réacteur de gazéification étagé du Cirad a été couplé avec le four de cuisson pilote de Terreal, via un brûleur à gaz Béralmar. Dans ce but, une ligne d’épuration du gaz a été également installée afin de répondre aux spécifications techniques du procédé de cuisson. Le brûleur a ensuite été adapté aux caractéristiques du gaz de synthèse (faible pouvoir calorifique) afin de permettre une combustion complète et compatible avec les besoins thermiques de l’application.

Pendant des cycles de 12 heures, le gaz de synthèse issu de plaquettes forestières a alimenté un brûleur à gaz et reproduit un cycle de cuisson similaire à celui obtenu habituellement avec le gaz naturel. Les travaux ont également permis de qualifier complètement le procédé de gazéification en termes de rendement de conversion et de cahier des charges du gaz de synthèse.

La réussite de ces essais vise à plus long terme à élargir la gamme des biomasses valorisables (notamment en intégrant le bois de recyclage) et ouvre une nouvelle voie à l’industrie de la terre cuite vers les énergies vertes.

En savoir plus

• Contact Scientifique : Laurent Van de Steene, Montpellier, laurent.van_de_steene@cirad.fr
• Le site de la plate-forme Biomasse énergie du Cirad
• Le site du Groupe Terréal
• Unité de recherche Biomasse, bois, énergie, bioproduits

Le conseil régional de Fatick, région côtière au nord de la Gambie, a contribué à la mise en place d’une filière de production et de diffusion de foyers améliorés, des fourneaux servant à réduire les dégagements de fumée et, par conséquent, les maladies qui en découlent, a indiqué vendredi son vice-président Famara Sarr.

C’est à travers le Projet de développement des énergies renouvelables (PRODER) que le conseil régional a pu mettre en place cette filière, a précisé M. Sarr en marge de la signature d’un protocole d’accord avec le Programme alimentaire mondial (PAM). Les conseillers régionaux se sont engagés dans la vulgarisation des foyers améliorés, afin d’éradiquer les émissions de gaz carbonique, selon Famara Sarr.

Le protocole d’accord signé par le conseil régional et le PAM rentre dans le cadre de la troisième phase d’un projet de diffusion des foyers améliorés dans les cantines scolaires, selon les deux parties. En vertu de l’accord, 1.505 écoles élémentaires du Sénégal seront dotées de 3.010 foyers améliorés. Le partenariat avec le PAM dans la vulgarisation des foyers améliorés dans les écoles a permis de préserver les forêts des localités bénéficiaires, en réduisant l’utilisation du bois de chauffe, selon M. Sarr.

 »Avec l’aide du conseil régional, a-t-il expliqué, 12 artisans des trois départements de la région et deux groupements de potières produisant les [...] des fourneaux ont été formés. Les artisans se sont par la suite constitués en GIE (groupement d’intérêt économique) régional des producteurs de foyers améliorés. En collaboration avec les groupements féminins et d’autres organisations communautaires de base et les institutions de microfinance, un réseau de diffusion des foyers améliorés a été mis en place », a-t-il annoncé.

Le réseau de production et de diffusion de foyers améliorés couvre  »plus de la moitié des collectivités locales de la région de Fatick », selon M. Sarr.

 »Les foyers améliorés fabriqués à Fatick sont connus jusqu’à Tambacounda, Saint-louis, Kolda et Touba et, mieux encore, en Gambie et Guinée-Bissau. Ils sont largement diffusés et très bien appréciés en raison de leur qualité », a-t-il affirmé.

Famara Sarr a salué  »la remarquable organisation » des acteurs de la filière qui, selon lui, ont permis la  »large diffusion » des foyers améliorés dans d’autres régions.  »Cette année, nous avons largement dépassé l’objectif de produire et diffuser deux mille foyers améliorés », a-t-il souligné, précisant que 3.388 unités ont été fabriquées.

AB/ESF - Un communiqué de l’agence de presse sénégalaise du 1 février 2013

Les participants au Forum peuvent s’attendre à travailler en réseau avec les professionnels des fourneaux propres et le secteur des carburants, échanger des idées et des expériences avec des leaders mondiaux de la finance, du développement, de la santé et de l’environnement, apprendre de nouvelles techniques pour améliorer et mesurer l’efficacité de leur propre cuisine, et de recueillir les dernières informations sur la recherche de pointe et les possibilités de financement.

Le secteur n’a jamais été plus cohérent et prêt à s’attaquer à ce tueur silencieux qui affecte près de la moitié de la population mondiale. Le Forum va donner l’occasion de se réunir, d’apprendre les uns des autres, et de passer nos objectifs collectifs en avant, encore imprégnée de la conviction que la cuisson ne doit pas tuer.

www.cleancooking2013.org

Le foyer Fawandu, photo whataboutafrica.net

GVEP est l’un des principaux membres du consortium récemment sélectionné par la Banque Mondiale pour mettre en place et diriger le Centre d’Innovation Climatique au Kenya, un incubateur de 10 millions de dollars pour les entreprises développant des technologies et des modèles économiques associés à l’adaptation au changement climatique et à l’atténuation de ses effets. 

Un nouveau centre d’affaires destiné aux entrepreneurs de technologie climatique a été lancé à Nairobi, le 26 septembre dernier, pour stimuler les technologies vertes à l’échelle locale en Afrique de l’Est.

Le Centre d’Innovation Climatique (CIC) est un établissement d’avant-garde qui offrira des financements et d’autres prestations à un réseau grandissant d’innovateurs et entrepreneurs en climat. C’est le premier centre en son genre et il est prévu qu’il offre toute une gamme de services, d’activités et de programmes visant à habiliter les entrepreneurs kenyans à délivrer des solutions innovantes en technologies climatiques.

Le lancement s’est déroulé au Kenya en la présence de représentants du gouvernement kenyan, d’acteurs du secteur privé et d’agences de développement.

Kenneth Ndua, fondateur de la start-up Fawandu, est un entrepreneur qui développe un produit conçu localement, il s’agit d’un four à haute efficacité qui cuit et stérilise simultanément l’eau en la faisant bouillir. « Je désire fournir de l’eau potable et des solutions de cuisine à 24 000 foyers, créer 550 emplois dont 400 seront exercés par des femmes. Le soutien du CIC me permettra de commercialiser et de déployer nos produits à l’échelle nationale, » a-t-il déclaré.

Le CIC est soutenu par infoDev, programme de la Banque mondiale, en partenariat avec les gouvernements danois (Danida) et britannique (UKAid). Le CIC repose sur un modèle innovant qui vise à stimuler des solutions d’adaptation au changement climatique développées et gérées localement. En plus de réduire les émissions de gaz à effet de serre et d’améliorer la résistance aux changements climatiques, il accroîtra les affaires dans des secteurs à forte croissance tels que les énergies renouvelables, l’agriculture, l’eau potable et l’efficacité énergétique.

« Le Centre d’Innovation Climatique contribuera à accompagner la transformation du Kenya en un pays à revenu intermédiaire, ce qui s’inscrit dans la stratégie Vision 2030 du gouvernement, » a déclaré Alex Alusa, Conseiller en changements climatiques pour le cabinet du Premier Ministre. « Cela permettra aux petites et moyennes entreprises du Kenya et de la région de parvenir à un avancement fondamental en matière technologique et à catalyser les technologies innovantes. »

Le projet du CIC du Kenya a été développé en étroite collaboration avec des partenaires kenyans afin de garantir sa pertinence à l’échelle locale et sa viabilité à long terme. Il est hébergé dans les locaux de laStrathmore Business School, en collaboration avec le Global Village Energy Partnership (GVEP) International, PriceWaterHouseCoopers (PwC) et l’Institut de Dévelopement et de Recherche Industriel Kenyan (KIRDI).

Le centre aidera le Kenya à atteindre un mélange de résultats économiques, environnementaux et sociaux dont : la création d’emplois et d’entreprises, une réduction des émissions de CO2, une meilleure résistance aux changements climatiques, un accès à une énergie et à une eau propres ainsi qu’à une aptitude renforcée en matière de technologie et d’innovation.

Le CIC du Kenya fait partie du Programme de Technologie Climatique (Climate Technology Program en anglais) d’infoDev qui va établir des CIC dans six autres pays en développement et offrir l’infrastructure mondiale pour les soutenir et les mettre en liaison. Le CIC du Kenya sera financé par une contribution de 15 millions de dollars sur une durée de cinq ans.

infoDev est un programme mondial du groupe Banque mondiale dédié à l’entrepreneuriat dans les secteurs de l’innovation et des technologies.

Pour plus d’informations : www.worldbank.org/ke et www.infodev.org/climate

Un article du GEPV, Mayda Bakri  le 5 décembre 2012

Le charbon « bio » ou encore charbon biologique est un produit fabriqué à base d’argile, de poussière de charbon, de déchets végétaux (paille de riz, coques d’arachides, tiges de mil). Ce produit n’est pas encore bien connu de la majorité de la population. Des sondages-tests faits par les producteurs sur le charbon « bio », dans certains marchés de Ouagadougou, montrent un faible taux d’utilisation de ce produit. Pourtant, c’est l’activité principale de deux jeunes, Arnaud Sow et Sié Martial Kam, résidant au secteur n°26 de Ouagadougou. Ils le produisent manuellement, sous forme de boulettes après carbonisation et malaxage des matières premières, suivis d’un séchage d’une durée de 72 h maximum et conservé dans des sacs et sachets.

Ce produit possède t-il les mêmes propriétés que le charbon de bois ? A ce niveau, Beli Neya, de la Direction de la production forestière (DPF) a souligné que techniquement, il a été démontré qu’avec le charbon « bio » de type 2, c’est-à-dire, à partir de 80% de poussière et de 20% d’argile, on arrive à obtenir un produit qui a les mêmes propriétés que le charbon classique. Il a ajouté que les énergies traditionnelles, à savoir, l’utilisation du bois, du charbon de bois et les résidus agricoles, en termes d’alternative, sont des solutions connues au Burkina Faso. « La question de l’énergie est centrale, car nous dépendons à 80% des énergies traditionnelles (bois, charbon de bois, résidus agricoles). Tout ce qui est électricité, gaz, occupe près de 15% dans la satisfaction des besoins d’énergies », a-t-il soutenu.

Les producteurs de ce combustible ont estimé que le produit permet aux populations de réaliser une économie, étant donné qu’il est vendu moins cher que le charbon de bois. « Nous conditionnons le charbon dans des sachets de 5FCFA à raison de 100 F CFA le sachet et dans des sacs de 20 Kg, à raison de 2 000 FCFA. Avec un Kg de charbon, la ménagère peut faire la cuisine d’au moins pour cinq personnes », soutient Arnaud Sow. Comparativement au charbon de bois, il a notifié que la combustion du « bio » a de belles braises et cela permet, dit-il, de prolonger la cuisson…

… lire le suite sur le site www.lefaso.net

Pour ces Indiens d’Amazonie, le feu est synonyme de purification. En général, dans les villages, il est sous la responsabilité des femmes. C’est autour de ce feu qu’elles alimentent leurs familles, mais aussi une tradition millénaire.

Une technologie  qui révolutionne les pratiques

Cette responsabilité se traduit en heures de marche sous une forte chaleur pour aller chercher 20 kg de bois et les charger sur les épaules. Pendant des années, ce fut la routine matinale de Madame Delma, du village de Panambizinho, dans le Mato Grosso, à raison de trois fois par semaine.

“Ma colonne me fait souffrir. J’arrivais si fatiguée que j’arrivais à peine à m’occuper de la cuisine”, raconte Delma. Le feu pour préparer le déjeuner était fait par terre, de façon précaire, avec des canettes pour se protéger du vent et une résistance de frigo en guise de grille.

Ce feu générait d’importantes fumées, nocives pour la santé des habitants, et principalement des enfants qui souffraient de maladies respiratoires et présentaient des cas de pneumonies, bronchites, sinusites et d’asthme. Il y a quelques mois, la fabrication de cuisinières à bois écologiques à haute efficacité énergétique a révolutionné ces pratiques anciennes.

Mises au point par les ONG d’un projet du PNUD, Programme des Nations Unies pour le Développement, sur l’efficacité d’une énergie durable, la technologie sociale de construction de cuisinières écologiques est adaptée à la réalité des communautés indigènes d’Amazonie.

Un projet qui profite à 53 000 indigènes

Cette initiative du PNUD s’inscrit dans un programme conjoint avec d’autres agences de l’ONU dont le but est de promouvoir la sécurité alimentaire et nutritionnelle des indigènes au Brésil. En tout, le projet profite, directement et indirectement, à près de 53 000 indigènes au Brésil.

Au contraire des poêles à bois traditionnels, en ciment et en fer, le poêle écologique utilise uniquement des matériaux de faible coût et que l’on trouve dans la région comme le sable ou l’argile.

La technologie est considérée comme un modèle de développement durable utilisable pour d’autres projets similaires dans le monde. “L’échange de bonnes pratiques est un des principaux objectifs du Programme”, souligne Carlos Castro, de l’unité d’environnement et développement durable du PNUD au Brésil.

Les matériaux, alliés à une cavité plus étroite pour le bois, agissent comme des isolants thermiques naturels qui retiennent la chaleur plus longtemps. Les plaques d’argile en contact avec le feu évitent les pertes d’énergie et peuvent rester chaudes pendant 5 heures, même après l’extinction du feu. Ainsi, il est possible de cuisiner des aliments plus durs sans une surveillance constante.

Avec le poêle écologique, les gaz sont désormais évacués par des cheminées. Les impacts sont donc positifs. “L’utilisation du bois a deux autres avantages : l’indépendance vis-à-vis des fournisseurs de gaz et la non production de gaz à effet de serre”, explique Castro.

L’efficacité énergétique du poêle permet d’utiliser des petites buches,  des feuilles séchées, des pieds de maïs et des écorces d’arbre comme combustibles. Ces matériaux peuvent être ramassés plus facilement, moins loin, et sans avoir à couper d’arbres.

Je gagne du temps pour m’occuper des enfants et de la maison. Je m’occupe aussi de mes plantations et de mon jardin.” Se réjouit Delma. La population indigène au Brésil compte près de 800 000 personnes.

Source : Green & Vert le 15 décembre 2012

Un rapport publié ce 12 novembre 2012 analyse et documente l’expérience de GVEP International acquise avec les entreprises de foyers améliorés en Afrique de l’Est,  au travers de son Programme de Développement des Entreprises Energétiques (DEEP).

La préparation des repas constitue une partie essentielle de la vie des gens partout dans le monde, mais en Afrique, c’est une tâche qui occupe de nombreuses heures de la journée et qui a de lourdes conséquences sur la santé et l’environnement, avec un impact social et économique. Depuis de nombreuses années, les foyers améliorés ont été promus en Afrique de l’Est. Ils contribuent à la réduction de la consommation de carburant des ménages, du temps consacré à la collecte de bois de feu ainsi que de l’exposition aux émissions nocives.

Il présente le contexte des foyers améliorés en Afrique de l’Est, dresse une vue d’ensemble des marchés des fours dans chacun des trois pays (Kenya, Tanzanie et Ouganda), avant de décrire le soutien apporté par le programme DEEP aux entreprises du secteur et les défis et les leçons apprises par le programme.

En outre, il examine les résultats des tests effectués sur les fourneaux fabriqués dans le cadre du programme DEEP. Enfin, sur la base de cette expérience, le rapport présente une stratégie pour que GVEP International continue dans le futur à mener à bien son travail sur les foyers améliorés.

Laura Clough

>> Cliquez ici pour lire le rapport (en anglais)

Un article du GEPV, Laure EGO, le 12 novembre 2012

Ce 9 octobre 2012, l’association Polénergie organisait le second atelier de la cuisson écologique. L’objectif de cet atelier était de découvrir les joies et le goût de la cuisson écologique, solaire et au bois, en partageant un repas préparé ensemble.

Retour sur l’atelier organisé en 2011

Vers 09h30, les fours solaires ont été installés et disposés de manière à les préchauffer.

Le temps pour tous les participants de préparer la base des cakes jambon-fromage, du clafoutis et du fondant au chocolat (qui a fait le bonheur des enfants !).

Le four à 350 °C

À 10h30, tout était prêt : les cakes ont été enfournés dans le four solaire, dont la température atteignait déjà 110°C.

C’est le moment de démarrer le four à bois économe, qui lui nécessite seulement quelques brindilles et une quinzaine de minutes pour atteindre une température d’environ 180°C.

12h30 : cakes cuits et dorés à points, gâteaux prêts et moelleux, à table !

Plus de renseignements sur le matériel utilisé et sur la cuisson écologique en général : association Bolivia Inti – Sud Soleil

Pour en savoir plus : info@polenergie.org

Four Kartech

Bien que de nombreuses écoles souhaitent se doter de fours de cuisson améliorés, leur coût initial reste assez élevé. GVEP œuvre pour changer la donne au Kenya. 

La raison d’être de Kartech Agencies Limited est triple : alléger le poids financier sur le budget des Kenyans, contribuer à la préservation de l’environnement et assurer la gestion d’une entreprise prospère. « Si un client parvient à économiser au moins la moitié de son budget en carburants, c’est qu’il s’agit d’une bonne affaire ». C’est ce que pense Boniface Kario, fondateur et propriétaire de Kartech.

Depuis qu’il a lancé son affaire, il y a de cela 11 ans, et en tant qu’acteur individuel dans le marché des fours améliorés, Boniface a connu toutes sortes de hauts et de bas. Cependant, le fait que cet entrepreneur – ingénieur en mécanique de profession – ait réussi à rester aussi longtemps dans les affaires prouve que son équipe fait bien son travail. Pour Boniface, sa relation avec GVEP International s’est avérée être un précieux avantage pour la gestion de son entreprise, tout particulièrement parce qu’elle lui a permis d’élargir sa clientèle institutionnelle grâce au Fonds de Garantie de l’Emprunt de GVEP.

Boniface, diplômé de l’Université de Nairobi en 1995, a choisi de lancer Kartech Agencies après une expérience au sein d’une entreprise de soudure et de ferronnerie. Il a démarré son activité avec un seul employé et ses 60 000 KSh (~750 US$) d’économies personnelles. Kartech emploie désormais 17 personnes, dont un comptable, un responsable du marketing et de la main d’œuvre qualifiée et produit des fours à usage industriel et domestique. L’entreprise est basée à Umoja, une banlieue dynamique située à la périphérie de Nairobi, où l’on trouve de nombreuses entreprises de ferronnerie. « Nous employons des artisans spécialisés, » explique-t-il. « Si une partie du processus n’a pas été effectuée correctement, on recommence. » Nous offrons également une garantie de cinq ans sur nos cuisinières ». Ils offrent aussi un service de suivi comprenant une maintenance périodique pour s’assurer de la satisfaction des clients.

Kartech est une entreprise de taille moyenne et dont l’humble devanture passe facilement inaperçue. Cependant, elle s’insère dans un secteur clé de l’économie kényane connu sous le nom de « jua kali », une industrie informelle composée essentiellement de micros, petites et moyennes entreprises qui créent des emplois et génèrent plus de 15% du PIB du pays. Bien qu’il soit considéré comme le poumon économique de la région, le Kenya reste un pays en développement qui est aux prises avec les défis inhérents à toute transition vers l’industrialisation ; ce qui explique pourquoi des entreprises comme Kartech jouent un rôle crucial car elles fournissent des solutions et des moyens de subsistance à des millions de personnes.

En 2011, GVEP a commencé à travailler avec Kartech, en tant que fournisseur, dans le but de proposer aux écoles un moyen d’acquérir des fours industriels par le biais de son Fonds de Garantie de l’Emprunt. Avec des prix allant de 65 000 KSh (~750 US$) pour un four d’une capacité de 40 litres à 230 000 KSh (~2 700 US$) pour un four de 300L, le coût initial s’avère prohibitif pour les écoles. C’est pourquoi GVEP s’est associé avec l’institution financière Unaitas SACCO (anciennement Muramatti SACCO), Kartech et trois autres fournisseurs de fours améliorés afin d’alléger le coût d’achat des fours sur le budget des écoles. Grâce à ce modèle, chaque fournisseur – Kartech inclus – peut identifier les établissements qui désirent acheter des fours industriels. Après que sa candidature ait été validée par Unaitas SACCO, l’établissement doit devenir membre de la SACCO et s’affranchir d’une caution de 30% (du montant du prêt), après quoi les fonds du prêts sont débloqués et versés en deux fois au fournisseur. Par la suite, l’école rembourse Unaitas SACCO tandis que GVEP couvre une partie des risques du crédit. Après la livraison, l’établissement dispose d’un délai de deux ans pour rembourser l’intégralité de son prêt et dont le recouvrement est géré par Unaitas SACCO.

Les nouveaux fours ont réduit fortement la consommation de bois

Mme Muthoni fait partie de la direction de l’Outspan Medical Training College, situé dans la ville de Nyeri, au centre du pays. Avant d’acheter des fours industriels, l’établissement avait recours à des foyers traditionnels à trois pierres pour cuisiner et se chauffer et occasionnellement, à l’électricité. « Comme vous le savez, le prix de l’électricité est très élevé, » note Mme Muthoni qui a découvert Kartech lors d’une visite dans un hôtel local et a pu admirer l’efficacité et la propreté des fours ainsi que l’aisance avec laquelle le personnel pouvait désormais travailler.

« Auparavant, nous utilisions l’équivalent de six camions de bois tous les quatre mois. Désormais, nous utilisons l’équivalent de trois camions pour nos quatre fours (d’une capacité de 2×100, 300 et 600L) et un chauffe-eau fabriqué par Kartech », explique Mme Muthoni, ajoutant que leur budget pour le bois s’élève désormais à 18 000 KSh (~220 US$). Se chauffer est une nécessité à Nyeri, ville située près du Mont Kenya et connue pour ses températures très froides. Avant de faire l’acquisition du chauffe-eau, les étudiants devaient se doucher à l’eau froide, certains attrapant ainsi des pneumonies. Grâce au chauffe-eau, elle explique qu’une seule bûche de bois suffit désormais à garder l’eau chaude pour tous les étudiants, s’accompagnant ainsi d’une réduction considérable des maladies. « Je recommande les fours de Kartech. Nous en sommes très contents et nous n’avons aucun regret. Nous avons pu convenir d’un plan de paiement et ils nous ont déjà assisté pour de la maintenance – en nettoyant la suie et s’assurant de leur bon fonctionnement ».

Westgate School, également située dans la région centrale du Kenya, est le client le plus récent de Kartech, acquis grâce au partenariat avec GVEP et qui a commandé trois fours (deux fours de 75L et un de 200L). Mme Gathii, la Directrice, a entendu parler des fours de Kartech par le biais du bouche-à-oreille. Elle déclare : « Nous avions un four industriel différent qui était censé être un four amélioré mais qui dégageait constamment de la fumée et pour lequel on n’a constaté aucune diminution de notre consommation de bois. J’ai eu vent des fours fabriqués par Kartech et ils nous ont même laissé tester les fours avant d’acheter. Durant cette période, nous n’avons utilisé que la moitié du bois prévu pour la journée et il n’y avait pas de fumée ». Avec un corps étudiant de 320 élèves, Mme Gathii ajoute que le financement accordé par Unaitas tombait à pic car cela leur a permis d’acquérir les fours. « Nous étions en train de construire un nouveau bâtiment pour l’école et nous n’aurions autrement pas pu acheter les jikos (fours) en une fois. Nous remboursons actuellement notre prêt par mensualité de 21 000 KSh (~250 US$).

Nous espérons qu’à travers ce modèle de partenariat, d’autres établissements pourront acquérir des fours de bonne qualité répondant à leurs besoins énergétiques et contribueront, à leur tour, au renforcement des micros et petites entreprises énergétiques.

« Pour de nombreuses écoles, il est difficile de régler le coût initial pour des fours industriels », explique Phyllis Kariuki, Responsable du Fonds de Garantie de l’Emprunt de GVEP. « Cette initiative permettra d’aider les écoles à acheter des fours économes en énergie, à réduire leur consommation en bois et à avoir un impact positif sur leurs budgets. En outre, l’échelonnement du remboursement sur deux ans rend cette option attrayante et accessible pour les établissements ».

>> Voir un diaporama sur Kartech (en anglais)

Un article du GEPV, Mayda Bakri, le 10 septembre 20

Le programme PERACOD bénéficie depuis le début de l’année 2012 d’un cofinancement venu renforcer le volet foyers améliorés. Programme pour l’Energie de Cuisson Economique en Afrique de l’Ouest (ProCEAO) : 150 000 ménages ciblés au Sénégal. Ce programme sous régional mis en œuvre dans le cadre de la deuxième facilité Energie de l’Union européenne et cofinancé par le BMZ concerne 4 pays : le Bénin, le Burkina Faso, le Sénégal et la Mauritanie.

Objectifs

• Améliorer l’accès aux services énergétiques modernes, abordables et durables pour les populations pauvres dans les zones rurales et périurbaines.
• Améliorer la gestion de la qualité des technologies modernes de cuisson en Afrique de l’Ouest.

Résultats attendus

Le Programme vise, dans un délai de 3 ans (décembre 2011 à décembre 2014), à contribuer au renforcement des bases d’un développement durable de la filière bois énergie dans les pays concernés, en mettant l’accent sur la production et la diffusion des foyers améliorés modernes et des pratiques économes de cuisson en milieu rural. Au total 475.000 personnes seront touchées dans la région Ouest africaine.

Concernant le Sénégal, il est prévu de toucher 150.000 personnes dans les régions de Kaffrine, Fatick et Diourbel.

Au Sénégal, le programme est exécuté par le PERACOD/FASEN qui, à travers un cofinancement des Pays Bas (DGIS), possède déjà une expérience avérée dans la diffusion des foyers améliorés depuis 2006.

Le ProCEAO est cofinancé à 71% par l’Union européenne et à 29% par le BMZ. Le lancement officiel du programme s’est fait le 19 mars 2012 à Bamako (Mali).

Le BioLite de camping

La société BioLite, basée à New York, commercialise depuis peu un petit cogénérateur portable, très simple d’utilisation et adapté à une micro-production d’énergie thermique et électrique en extérieur, avec un petit modèle pour le camping, et un autre pour la cuisine dans les campagnes  des pays en voie de développement.

Ghanéenne cuisinant tout en rechargeant son téléphone portable

En camping, avec du petit bois ramassé, des pommes de pins, des coques de fruits secs, ou encore des granulés ou des briquettes, le fabricant annonce une puissance thermique de 3 à 5 kW et une puissance électrique de 2 à 4 W à 5 volts, de quoi chauffer de l’eau, cuisiner et recharger la plus part des petites batteries pour applications électroniques, avec un simple port USB.  La version camping pèse 935 g et coûte 130 $.

Pour la cuisson, la conception du brûleur s’inspire des foyers traditionnels africains, où l’on pousse les branchages au fur et à mesure de leur combustion. Mais la technologie assure une combustion bien meilleure, économisant 50% de biocombustible, et n’émettant que très peu de fumée dans la mesure où la biomasse est bien sèche ! La puissance de cuisson est de 5 minutes pour un litre d’eau à faire bouillir.

>> Voir une vidéo en américain.

Plus d’information (en anglais) sur biolitestove.com

Le brûleur à charbon de bois de Clément Shala

En Afrique comme dans d’autres régions du monde, la déforestation et les difficultés d’accès à l’énergie sont souvent causées par des pratiques peu efficaces comme la mauvaise combustion du bois ou du charbon pour la cuisson des aliments.

En RDC, Clément Shala, un jeune ingénieur, vient de mettre au point un brûleur à combustion assistée par un ventilateur artisanal. Cette technique avec apport d’air comburant permet de brûler le combustible dans de meilleures conditions : cela permet d’utiliser moins de charbon, de le consommer en totalité,  c’est à dire de ne pas en gaspiller, mais aussi d’utiliser les débris et poussières habituellement perdues.

Le brûleur est fabriqué entièrement avec des éléments de récupération. Le ventilateur « fait maison » est alimenté par des piles électriques usagées et par un micro-moteur récupéré sur des appareils électroniques usagés…. des principes très durables tant socialement qu’écologiquement !

Source : http://shamengo.com

Après que le Prince Charles ait exhorté les dirigeants mondiaux, lors de la Conférence de Rio+20, à agir rapidement sur les questions pressantes du changement climatique et du développement durable, GVEP ouvre la voie en donnant accès à l’énergie à 1,8 million d’Africains de l’Est avec neuf mois d’avance sur son calendrier.

Le Programme de Développement d’Entreprises Énergétiques (DEEP), lancé en 2008, est financé par l’Union Européenne et le gouvernement néerlandais. DEEP s’est fixé pour objectif de fournir des produits et services énergétiques durables à 1,8 million d’Africains d’ici 2013 en soutenant les entreprises locales, l’innovation et en facilitant l’accès des entrepreneurs à des sources de financement.

Cette annonce opportune fait suite à l’avertissement de Robert Zoellick, président sortant de la Banque Mondiale, pour qui la crise économique mondiale aura des conséquences désastreuses pour les pays en développement. En soutenant le marché de l’énergie des pays en développement, GVEP démontre que l’investissement « sur le terrain » apporte d’énormes bénéfices commerciaux, éducatifs et sanitaires aux populations locales.

Le programme DEEP de GVEP soutient des entrepreneurs locaux d’Afrique de l’Est qui travaillent dans le secteur des énergies renouvelables, incluant fours de cuisson améliorés, briquettes biomasse, alternatives propres au charbon, produits et services solaires photovoltaïques et biogaz. GVEP dispense un tutorat technique et commercial et une aide à l’accès à des sources adéquates de financement qui ont contribué au développement de 900 projets d’entreprises et à la création de 2 000 emplois dans la région.

Ce projet à fort impact agit à plusieurs niveaux :

• Il contribue à la réduction du nombre de décès causés par la pollution atmosphérique intérieure – qui cause de plus de 1,5 million de décès par an.
• Les foyers améliorés augmentent de 30 à 55% l’efficacité de la cuisson.
• Il contribue à l’amélioration des conditions d’étude pour les communautés.
• La formation au développement d’entreprises offerte par GVEP a créé des emplois durables dans des communautés au Kenya, en Tanzanie et en Ouganda.

Les bénéfices environnementaux de ces technologies proviennent de la diminution d’achat de combustibles dits “sales” tels que le charbon, le bois et le kérosène. Cet effet de substitution montre également la valeur ajoutée que les entrepreneurs DEEP apportent à leurs clients : cette demande en source d’énergie propre et  à faible teneur en carbone s’est traduite par la vente de 275 000 fours dans la région pour la seule dernière année.

Ben Good, PDG de GVEP, a déclaré : « Alors que la crise économique mondiale se poursuit et que les dirigeants mondiaux s’assoient aux tables du G20 et de Rio, GVEP démontre que l’action et l’investissement dans le secteur énergétique génèrent des emplois, de la croissance et de l’innovation dans les pays en développement. GVEP envoie un message clair aux décideurs politiques et aux gouvernements en montrant que des progrès concrets dans ces domaines sont possibles – et que le marché énergétique local a un véritable rôle à jouer dans tout cela. »

Chiffres clés :

• Les populations rurales et à faible revenu d’Afrique de l’Est souffrent d’un manque d’accès aigu à une énergie moderne, durable et abordable. Au mieux, entre 9 et 16% de la population est connectée au réseau électrique.
• Selon l’Organisation Mondiale de la Santé, la pollution atmosphérique intérieure est liée à des infections respiratoires aigües responsables de 14 300 décès annuels au Kenya, 19 700 en Ouganda et 18 900 en Tanzanie.
• Selon l’Agence Internationale de l’Énergie, le taux des populations rurales non connectées au réseau électrique en Afrique de l’Est représentent 98% en Tanzanie, 95% au Kenya et 96% en Ouganda. L’énergie solaire photovoltaïque offre une alternative au kérosène, au groupe électrogène et aux piles sèches sur le continent.
• Contrairement au charbon, les briquettes peuvent devenir une source d’énergie renouvelables à condition d’être fabriquées à partir de biomasse récoltée de façon écologique, de déchets ou de résidus agricoles incluant la poussière de charbon de bois, la sciure, les coques de graines de café, les épis de maïs, la farine de manioc. Ces ingrédients sont d’ores et déjà disponibles dans plusieurs milieux ruraux d’Afrique de l’Est.

Un article du GEPV, Mayda Bakri, le 5 juillet 2012

Dans beaucoup de pays en développement, les populations rurales se servent de fours traditionnels fonctionnant aux combustibles de biomasse pour répondre à leurs besoins en énergie pour cuisiner et se chauffer. Ce mois-ci, GVEP International était invité à animer un atelier sur les foyers de cuisson améliorés en vue d’obtenir le soutien du gouvernement du Malawi. 

Le 11 avril, l’Ambassade des États-Unis organisait un Colloque sur les fours de cuisson améliorés au Malawi, auquel GVEP International a été convié afin d’animer un atelier dédié à l’étude du marché malawite. Ce colloque s’inscrit dans le cadre d’un programme lancé par l’Alliance Mondiale pour les Foyers Améliorés dont le but est de mobiliser les acteurs internationaux autour d’une solution qui répond aux besoins en énergie de millions de familles démunies.

Pour le moment, huit pays africains se sont engagés auprès de l’Alliance en tant qu’États partenaires – dont l’Éthiopie, le Kenya, la Tanzanie, l’Ouganda et le Rwanda, en ce qui concerne l’Afrique de l’Est. GVEP vient tout juste de terminer les études des marchés kenyan, ougandais et tanzanien, commandées par l’Alliance.

Ce colloque a, non seulement, rassemblé les acteurs du secteur des foyers améliorés du Malawi mais a également eu pour ambition de convaincre le gouvernement malawite de l’importance d’élaborer une stratégie nationale. Au cours de cet atelier, qui a duré une journée, les sujets de discussion suivants ont été abordés : l’état des lieux des solutions de cuisine au Malawi, l’expansion du marché des fours améliorés, le rôle que les gouvernements ont à jouer et une analyse des facteurs stratégiques à prendre en compte dans le plan d’action.

GVEP a apporté sa contribution au colloque en présentant son étude de marché : « Retour d’expérience et Planification pour un Modèle Économique Malawite ». Daniel Macharia, Directeur du Programme de Développement d’Entreprises Énergétiques (DEEP) chez GVEP, a déclaré : « Le manque de discernement a largement contribué à la stagnation d’un secteur qui concerne 90% des populations des pays en développement. Pour que les fours de cuisson améliorés réalisent leur plein potentiel, il faut que les gouvernements concernés reconnaissent et valorisent le rôle de ce secteur à travers une stratégie nationale qui s’attaque au problème de façon globale. C’est pourquoi l’étude de marché est une étape cruciale dans toute stratégie car elle permet d’identifier les principaux problèmes, de comprendre comment ils sont liés et de trouver la meilleure façon d’y remédier.

Des membres du Ministère de l’Énergie du Malawi ont assisté à l’atelier et ont donné leur accord de principe en s’engageant à piloter et faire avancer le processus dans le pays.

Dans les mois à venir, il est prévu que le gouvernement du Malawi rejoigne l’Alliance Mondiale et qu’il chapeaute le processus d’élaboration d’une stratégie nationale en faveur des fours de cuisson améliorés.

Un article du GEPV, Mayda Bakri, le 23 avril 2012

GVEP a mené une étude sur le potentiel des entreprises de briquettes en Ouganda, en réponse aux préoccupations concernant la viabilité du marché des combustibles de biomasse, dans ce pays. Cette étude se penche sur les conditions dans lesquelles opèrent les producteurs ougandais de briquettes à petite et très petite échelle, ainsi que sur leur potentiel de croissance.  

Voici les principaux enseignements de ce rapport :

• La demande en bois-énergie en Ouganda dépasse l’offre en biomasse, causant un déficit qui entraîne une rapide déforestation.
• La récente augmentation du prix du charbon a créé un contexte économique favorable aux entreprises de briquettes à destination des marchés domestiques et institutionnels.
• Une large proportion des entreprises de briquettes desservant le marché domestique utilise de la poudre de charbon de bois recyclé comme matière première, impliquant une dépendance au commerce du charbon qui n’est pas durable. Les déchets organiques solides municipaux et les résidus agricoles représentent une source plus durable de matières premières.
• Les briquettes issues des déchets ne pourraient contribuer qu’à maximum 6% de la consommation totale de bois en Ouganda (ou 50% de la consommation de charbon) – limitée par les niveaux nationaux de déchets produits – de ce fait, elles ne peuvent être l’unique réponse aux préoccupations concernant la pérennité des ressources en biomasse du pays.
• Il existe des opportunités de croissance à plusieurs niveaux. Les micro-entrepreneurs peuvent passer au statut de producteurs à petite et moyenne échelle (de 20 à 200 tonnes par an) en utilisant des machines disponibles localement. En attirant l’investissement approprié, des opportunités existent également pour les nouveaux entrants qui veulent ouvrir des usines de production à moyenne et grande échelle (de 200 à 2 000 et plus de tonnes par an), en se servant de matériels importés.
• Les restaurants et des institutions comme les écoles, les prisons et les hôpitaux offrent un fort potentiel de stimulation des besoins en briquettes. Les marchés domestiques sont plus difficiles et moins intéressants à pénétrer d’un point de vue économique à cause du manque de sensibilisation et d’adoption auprès des ménages et également, en raison des coûts de distribution.
• Les principaux défis qui limitent la croissance des petits producteurs de briquettes comprend : la capacité à maintenir la qualité du produit, l’accès aux technologies appropriées, les limitations en approvisionnement en matières premières, la sensibilisation des consommateurs et l’accès aux financements nécessaires.
• Le Fonds de Garantie de l’Emprunt de GVEP International a prouvé que les investissements d’institutions commerciales pouvaient déboucher sur des entreprises de briquettes financièrement pérennes. Cependant, les investisseurs commerciaux sont généralement assez frileux envers l’industrie des briquettes et, il est fort probable qu’on ait toujours besoin des subventions de démarrage pour alimenter leur croissance.

Hamish Ferguson, auteur du rapport pour GVEP, a déclaré : « La biomasse a toujours été une source de carburant accessible et peu onéreuse pour la population ougandaise mais, il est peu probable que cela continue ainsi. Le niveau actuel de la demande, couplée à une exploitation non durable et à une mauvaise gestion des forêts, signifie que l’Ouganda s’approche, en quelque sorte, d’une crise de la biomasse. Tout ceci crée un contexte favorable à la production de briquettes et ce rapport s’interroge sur ce potentiel. GVEP soutient des producteurs de briquettes est-africains depuis 2008 et nous avons trouvé qu’il y a une marge de manœuvre considérable pour la croissance de cette industrie naissante ».

>> Télécharger le rapport (en anglais) : Le marché des briquettes en Ouganda.

Un article du GEPV, Mayda Bakri, le 28 février 2012

La Global Alliance for Clean Cookstoves (GACC)  – en français, Alliance Mondiale pour les Foyers Améliorés – partenariat public-privé qui œuvre à l’établissement d’un marché prospère pour des solutions de cuisine propres et efficaces, a uni ses forces à GVEP afin d’évaluer le marché des fours améliorés et des carburants dans plusieurs pays d’Afrique de l’Est. 

GVEP et la GACC vont mener une étude approfondie portant sur l’industrie des foyers améliorés et des carburants au Kenya, en Ouganda et en Tanzanie. Cela se fera avec le soutien d’Accenture Development Partnerships (ADP) – en français, Partenariats de Développement d’Accenture – la branche non lucrative d’Accenture, entreprise internationale de conseil en management, qui a déjà mené de nombreuses études sur d’autres marchés.

En parallèle, GVEP prépare son propre rapport sur le secteur des fours améliorés et des carburants en Afrique de l’Est. Le rapport se penchera sur l’état actuel et le développement de cette industrie tout en passant en revue le travail de GVEP auprès d’entrepreneurs de foyers améliorés sélectionnés dans le cadre de son Programme de Développement d’Entreprises Energétiques (DEEP Afrique de l’Est).

Dans le cadre de cette étude, GVEP s’engage dans une série de tests auprès d’entrepreneurs de foyers améliorés à fort potentiel, enrôlés dans le programme DEEP. Les tests seront effectués sur 12 fours produits par des entrepreneurs kenyans, ougandais et tanzaniens dans des installations d’essai basées à Kampala et à Nairobi, afin de vérifier les performances, le taux d’exposition aux émissions et la qualité des fours.

Ce rapport, qui sera publié par GVEP début mai, mettra à jour des réalités de l’industrie des foyers améliorés en Afrique de l’Est ainsi que les problèmes rencontrés et les défis à surmonter. Ce rapport présentera également la stratégie préconisée par GVEP pour favoriser l’expansion des fours améliorés. Ce devrait être une publication pleine d’enseignements utiles pour les différentes parties prenantes et cela devrait raviver le débat sur les méthodes visant à fournir un accès à des technologies propres de cuisson dans la région.

Un article du GEPV, Mayda Bakri, le 9 mars 2012

Un programme sur 5 ans récompense l’entreprenariat en Afrique de l’Est en soutenant les micro-entreprises du secteur énergétique qui créent des emplois dans les zones rurales.

Ầ 25 ans, Willy Bamwenyena est un entrepreneur plein de ressources. Il a su identifier le besoin énergétique de sa communauté rurale, en Ouganda, et développer une activité commerciale. Le Programme de Développement d’Entreprises Énergétiques (DEEP), piloté par GVEP, a stimulé son activité de production et de vente de fours améliorés – et également celle d’une centaine d’autres entrepreneurs d’Afrique de l’Est.

Willy fabrique ses fours à bois avec des matériaux qu’on trouve localement tels que le terreau et l’argile. Ses fours rencontrent un franc succès auprès de nombreux foyers de Sissa, où 90 % des familles en sont équipées. L’une des principales raisons de ce succès est l’accessibilité et la rentabilité des fours améliorés en comparaison avec les traditionnels fours à trois-pierres. Sur le long terme, les propriétaires de fours économisent de l’argent – qui, autrement, aurait été dépensé dans l’achat de bois de chauffage – et gagnent du temps – moins de temps passé à ramasser et à sécher le bois. Ces fours réduisent la pollution de l’air et, par conséquent, les maladies chroniques causées par les fumées nocives des foyers ouverts.

Partant de ce constat, Willy a saisi cette opportunité et a commencé à fabriquer des fours pour ses voisins, d’abord en empruntant les outils de ses amis. Sa capacité à utiliser son capital social pour lancer son affaire a attiré l’attention de l’équipe du programme DEEP, qui cherchait alors à recruter de jeunes entrepreneurs dans la région.

L’équipe GVEP en Ouganda a encouragé son esprit d’entreprise en l’incitant à suivre une formation et à bénéficier d’un accompagnement pour développer son entreprise. « Je voulais générer plus de revenus et créer plus d’emplois alors j’ai sauté sur l’occasion en assistant aux sessions de formation », explique Willy.

Il a ainsi appris à diviser son activité en fonctions distinctes et à identifier les axes à améliorer. Il avait du mal à promouvoir ses produits : ils sont fabriqués dans une région isolée et beaucoup de personnes aux alentours ignoraient leur existence.

Il a demandé conseil auprès de l’équipe basée à Kampala qui l’a encouragé à exposer ses produits dans un lieu très fréquenté, près de la mairie, où ils pourraient être vus par un grand nombre de personnes.

Il avait également du mal à tenir ses comptes. Aux côtés de son mentor – c’est un service en tête-à-tête offert par l’équipe ougandaise – Willy a remis de l’ordre dans ses livres de comptes. « Avant, c’était dur de savoir si je faisais du profit ou non. Désormais, je sais soustraire les coûts de mes ventes et je profite des bénéfices ».

Il a travaillé d’arrache-pied afin d’améliorer la qualité de son produit. Motivé par les sessions de tutorat, il a perfectionné les finitions du produit. Cela s’ajoute à une conception plus robuste et pérenne qui donne au produit de Willy un avantage certain sur ceux des producteurs de fours de la région. Edith Nakajjubi, habitante de Nakawuka et cliente de Willy, explique : « Cela évite des accidents domestiques car le four est bien fixé au sol. Je me suis rendue compte que cela revient moins cher sur le long terme et le résultat me convient. J’utilise moins de carburant qu’avec d’autres fours que j’ai eu par le passé. »

Ce dur labeur a porté ses fruits : il y a eu une augmentation nette de la production, des ventes et des bénéfices. Ce qui lui a permis d’employer six personnes à temps plein. L’année précédant l’intervention de GVEP, il vendait en moyenne 6 fours par mois. Neuf mois plus tard, il en vend 52 par mois et génère un bénéfice de 220 US$.

Willy explique que son entreprise lui permet désormais de subvenir à ses besoins : « J’ai amélioré ma qualité de vie, j’ai acheté un terrain, j’ai commencé à construire une maison et j’ai un compte où je mets de l’argent de côté».

En dépit du succès rencontré jusqu’ici, l’entreprise de Willy a une portée encore limitée : il ne commercialise ses produits que dans un périmètre de quelques kilomètres. Étant donné qu’il a facilement accès aux matières premières, Willy envisage d’augmenter la production de fours et d’en revendre aux grossistes afin de toucher les villes voisines et étendre le taux d’équipement en fours à une zone plus large. Ce qui a toutes les chances d’arriver compte tenu de la propension de Willy à la réussite et de l’accompagnement technique et du tutorat dont il peut bénéficier auprès de l’équipe expérimentée de GVEP.

Un article du GEPV, Mayda Bakri, le 9 janvier 2012

Briquettes de déchets de cocotiers, photo GVEP

Dans le cadre de son Programme de Développement des entreprises énergétiques en Afrique de l’Est (DEEP EA), GVEP a réalisé une étude qui examine les défis et les stratégies marketing des micro et petites entreprises (MPE) en Afrique de l’Est.

Production de foyers améliorés, photo GVEP

Comme l’explique Daniel Macharia, Directeur des Programme GVEP  en Afrique de l’Est : « Un manque d’expertise en marketing a toujours été l’une des principales raisons pour lesquelles les petites ou micro entreprises énergétiques ont  échoué. Ces entreprises se battent avec des budgets  marketing insignifiants ou inexistants, un manque de compréhension et de compétences en marketing, ainsi que l’idée que les produits énergétiques ne peuvent être commercialisés. Pour que ces entrepreneurs réussissent, ils doivent adopter des stratégies et des techniques marketing novatrices. C’est pourquoi cette étude a été mise en place et les résultats obtenus  montrent des stratégies que ces entreprises doivent appliquer. Ces stratégies les aideront  à atteindre leurs objectifs et s’assurent également que les entrepreneurs en bénéficient en surmontant les obstacles à la pénétration et l’expansion du marché.

>> Téléchargez le rapport marketing (version anglaise)

>> L’histoire en images

Réchaud à éthanol, photo Business Wire

Novozymes a annoncé ce 22 septembre 2011 lors de la réunion annuelle de la Clinton Global Initiative (CGI), et via un communiqué dans Business Wire, un investissement dans CleanStar Mozambique. Cette société fondée par Novozymes et Ventures CleanStar, affiche vouloir aider les petits exploitants agricoles à adopter des pratiques agricoles durables, en mettant en place une production d’éthanol comme combustible de cuisine à base, pour rendre les pratiques des  communautés économiquement et écologiquement durables en Afrique. L’initiative annonce également vouloir s’attaquer à une série de problèmes comme la dégradation des sols, la mauvaise santé et la pauvreté énergétique.

« L’agriculture dans le monde en développement offre un énorme potentiel qui peut être réalisé avec l’aide de la biotechnologie », explique Thomas Nagy, vice-président directeur de Novozymes. « Grâce à ce partenariat, les collectivités locales en Afrique seront en mesure de produire plus de nourriture et d’énergie tout en améliorant leur santé, en restaurant les forêts, en préservant la qualité de l’air et en développant l’économie. »

Réduire la fumée de charbon et la déforestation

Novozymes espère qu’en suivant ce modèle, des milliers d’agriculteurs du Mozambique auront l’opportunité de passer de la production de charbon et d’une agriculture d’abattis-brûlis à la culture d’une grande diversité de récoltes et d’arbres, ce qui devrait améliorer nettement leurs niveaux de revenus et de nutrition tout en réhabilitant les sols dégradés et en améliorant la biodiversité. Et Novozymes d’ajouter : « ce que les familles ne consommeront pas elles-mêmes, elles pourront le vendre à CleanStar Mozambique ». La société veut en effet produire une gamme de produits alimentaires, ainsi qu’un combustible de cuisine à base d’éthanol qui sera fabriqué à partir du manioc et vendu dans les marchés urbains.

Partout en Afrique, plus de 80 % des familles urbaines achètent du charbon pour cuire leurs aliments. Selon l’Organisation mondiale de la Santé (OMS) et le Programme des Nations Unies pour le développement (PNUD), il existe des preuves attestant que le mode actuel d’utilisation des combustibles solides, y compris le charbon, peut nuire à la santé des personnes. L’utilisation de charbon de bois est également un facteur important dans la déforestation massive à travers l’Afrique, où chaque année des centaines de millions d’arbres sont abattus pour produire du charbon. CleanStar Mozambique espère ainsi proposer d’ici 2014 à 20 % des ménages locaux de Maputo, la capitale du Mozambique, une alternative propre et concurrentielle au charbon de bois en vue d’améliorer la santé familiale et de protéger 9.000 hectares de forêt indigène par an.

« Ce modèle d’affaires peut être reproduit et propagé dans le monde en développement », explique Thomas Nagy. « Avec CleanStar Mozambique, nous espérons montrer comment la biotechnologie peut catalyser le développement de l’agriculture, de l’alimentation et des industries de l’éthanol dans les pays en développement et créer de nouveaux biomarchés dont bénéficieront les communautés locales et l’environnement. »

Dans le cadre de ce projet, CleanStar Ventures et Novozymes ont établi un partenariat avec un certain nombre d’autres sociétés du secteur. Plus particulièrement, la société de conception et de construction ICM, Inc fournit l’installation de production de combustible de cuisine à base d’éthanol. Bank of America Merrill Lynch est en phase de discussions approfondies avec Novozymes et CleanStar Ventures pour servir en tant que Carbon Finance Associate afin d’aider à maximiser la valeur monétaire des réductions des émissions de carbone grâce au projet.

Avant que ce nouveau commerce n’apparaisse comme le miracle annoncé, il restera plusieurs points importants à vérifier :

• l’acceptabilité de ce nouveau mode de cuisson par les populations,
• le coût de l’éthanol et des cuisinières correspondantes,
• la rémunération des matières premières par CleanStar,
• la non-monopolisation des échanges par CleanStar, ce qui conduirait à instaurer une situation de dépendance forcément néfaste pour les populations.

FAO : Les systèmes intégrés alimentation-énergie réduisent la pauvreté

Depuis la création de la CGI par le président Bill Clinton en 2005, l’organisation a convoqué les chefs de file mondiaux des gouvernements, de l’industrie et des organisations non gouvernementales pour concevoir et appliquer des solutions innovantes face aux défis mondiaux les plus pressants. Chaque membre de la CGI prend l’engagement de mener à bien une proposition concrète en vue de relever un défi mondial majeur et collabore avec d’autres membres pour convertir ce plan en résultats significatifs et mesurables. Ce projet est le premier engagement CGI de Novozymes.

Selon l’Organisation des Nations Unies pour l’alimentation et l’agriculture (FAO), promouvoir en parallèle la production alimentaire et énergétique peut constituer l’une des meilleures formules pour renforcer la sécurité alimentaire et énergétique des pays tout en réduisant la pauvreté.

Frédéric Douard, Bioénergie International

FOUR à BOIS au gueulard (2 niveaux) en briques réfractaires alimentaires, fonte pour les éléments de façade, les ouras, les appareils à buée et la grille du foyer.

Son propriétaire aimait à dire : « C’est l’un des plus grand four de FRANCE. Il fait vivre 11 personnes (boulangers, apprentis, vendeuses) ; il donne du bon pain de toutes farines et de toutes graines aux clients. » Il a été installé en 1993 par un professionnel dans un bâtiment construit par une bande de copains plus marginaux les uns que les autres pour se « lancer » dans le pain BIO cuit au feu de bois !!!

En 2011, le fournil deviendra une maison et le four à bois doit être détruit :

• Mais la QUALITE de ses matériaux fait qu’il peut être démonté et reconstruit par vos soins, un bricoleur ou un maçon.
• Puis en fonctionnement à plein régime, il vous emmènera vers 1.000.000 d’euros de CA.
• Ensuite il vous permettra d’organiser des stages aux particuliers ou aux professionnels et d’assurer la continuité du BON PAIN.

>> A VENDRE ou A SAUVER : faire une OFFRE !

>> A démonter  par vos soins, un bricoleur ou un maçon (Il est situé en Vendée).

>> A reconstruire à l’identique ou plus petit.

>> Voir les photo sur http://fourabois.wifeo.com/

Le financement carbone est en train d’installer de nouveaux fourneaux à charbon efficaces dans des centaines de milliers de cuisines en Ouganda – réduisant l’utilisation du charbon et protégeant les forêts tout en économisant de l’argent pour les ménages pauvres.

L’odeur appétissante de bœuf à braiser se répand dans les rues encombrées de Nkere, à la périphérie de Kampala, la capitale ougandaise. Elle provient du fourneau nouvellement acquis par Susan Nanpiima.

« Vous ne pouvez pas comparer ce fourneau à ceux que j’ai utilisés dans le passé. Il utilise très peu de charbon », déclare Nanpiima, assise sur la véranda de sa maison d’une pièce. « Je consommais un sac [de 60 kilogrammes] de charbon tous les mois, mais le sac que j’ai acheté ce mois-ci n’est même pas à moitié vide ».

Le nouveau fourneau efficace de Nanpiima vient d’une usine qui se trouve juste au centre de cette partie très peuplée de la ville. ‘Ugastove‘ – Société de fabrication des fourneaux en Ouganda – affirme avoir déjà atteint plus de 300.000 familles dans les grandes villes de l’Ouganda et envisage d’augmenter la production à 20.000 fourneaux par an.

Les fourneaux sont revêtus d’une épaisse couche d’argile qui conserve la chaleur du charbon ardent et cuisent les aliments plus efficacement. Selon le directeur exécutif de ‘Ugastove’, Mohamed Kawere, ces fourneaux n’utilisent que la moitié du combustible consommé par les fourneaux conventionnels, permettant à la famille d’économiser l’équivalent de 80 dollars par an….

….. Lire la suite sur le site d’IPS (Inter Press Service)

Depuis 2008, les populations locales concernées par la gestion de la forêt classée de Dankou s’engagent dans l’exploitation de bois de chauffe dans le cadre du plan d’aménagement et de gestion. En vue de faciliter la commercialisation du bois énergie qui se faisait jusqu’à présent exclusivement au niveau local où la demande est relativement faible, la production de charbon de bois vient d’être lancée. 40 exploitants locaux ont été récemment formés en carbonisation avec la meule Casamance et ont démarré la production. Depuis décembre 2010, les nouveaux charbonniers ont déjà produits 170 sacs de charbon de bois qui seront par la suite acheminés vers les centres urbains par les femmes commerçantes de la zone. Cet élargissement de la filière bois énergie permettra de faciliter la génération des revenus au niveau local et de contribuer notamment à l’approvisionnement de la ville de Kaffrine en charbon de bois.

Source : PERACOD

Le site du PERACOD au Sénégal nous informe que GIZ HERA est fière de pouvoir partager avec vous son dernier film « Le bois-énergie – la future énergie verte de l’Afrique » (2010).

La production durable de bois comme source énergétique renouvelable a un potentiel considérable en Afrique. Le reboisement des terres érodées, le développement des plantations forestières et l’entretien durable de forêts naturelles, tout ceci peut contribuer à accroître la sécurité énergétique, à améliorer l’accès à l’énergie et à réduire la dépendance par rapport aux combustibles fossiles. Le « Programme d’approvisionnement énergétique de base centré sur les populations pauvres » de GIZ HERA a produit et réalisé un diaporama audio visant à promouvoir l’idée du bois-énergie comme source d’énergie moderne et potentiellement renouvelable. Ce diaporama montre des exemples issus de différents pays dans lesquels le bois est produit de manière durable et transformé de façon efficiente à des fins énergétiques. Ce film de courte durée (8 minutes) est disponible en anglais et en français et visible en ligne sur la chaîne thématique de la GIZ sur YouTube :

Ces rendez-vous de la construction durable et de l’énergie propre qui se déroulent à Lyon tous les deux ans constituent un ensemble sans équivalent en France. Regroupant 6 salons, dont deux salons leaders avec Eurobois et le Salon des Energies Renouvelables, c’est le rendez-vous de tous ceux qui recherchent la performance environnementale et énergétique dans la construction comme dans la production d’énergie. Fort du dynamisme du Salon des Energies Renouvelables et de la légitimité d’Eurobois sur toute la filière bois, il était logique d’imaginer un nouveau salon, dédié aux appareils indépendants de chauffage au bois.

FLAM’EXPO sera un rendez-vous professionnel, dédié à tous les spécialistes des appareils indépendants mais aussi aux professionnels du génie climatique et aux prescripteurs qui redécouvrent le potentiel du bois comme énergie.
Un rendez-vous national et international, puisque dès sa première édition, un plan de communication sera mis en place afin de le faire connaître en dehors de nos frontières. Les appareils seront présenté en fonctionnement.

Côté visitorat, 1/3 des visiteurs du Salon des Energies Renouvelables s’est déclaré intéressé par le bois-énergie. Une tendance des professionnels non spécialisés vers la biomasse qui se confirme depuis un an en France (Voir Green Univers, 16 juin 2010) après de longues années d’ignorance alors que le chauffage au bois est de très loin depuis toujours la première énergie renouvelable de France avec 46% de l’énergie renouvelable produite, bien devant l’hydraulique à 29%.

L’offre FLAM’EXPO :(Présentation pdf)

• Cheminées
• Poêles à bois
• Poêles à granulés
• Poêles à accumulation
• Inserts et foyers fermés
• Cuisinières
• Combustibles (fabrication)
• Combustibles (distribution)
• Conduits de cheminée
• Accessoires, stockage
• Composants

Six salon en UN :

• Le Salon des Energies Renouvelables, le salon leader en France pour toutes les filières.
• Bluebat, le salon performance du bâtiment et de la construction durable.
• Enéo, le salon des Energies, du confort climatique et de l’eau.
• Eurobois, le salon du bois dans la construction, de la machine à bois et des composants.
• Servibat, le salon de l’outillage, du véhicule utilitaire et des services pour la construction.

En matière de production d’éthanol domestique, les besoins nationaux peuvent être énormes. Selon un spécialiste en matière de développement intégré, un calcul assez simple peut être fait sur la base des données suivantes : en partant du constat que 1 litre d’éthanol domestique suffit pour faire cuire les 3 repas quotidiens de chaque foyer, avec une consommation hebdomadaire de 7 litres, un foyer malgache consommera en moyenne, annuellement, 364 litres d’éthanol domestique.

Avec une population de 20 millions d’âmes et un effectif moyen de 5 personnes par foyer, on peut considérer qu’il y a environ 4 millions de foyers à Madagascar.

Si l’on considère que 50% seulement de ces foyers seront convaincus d’utiliser de l’éthanol domestique (l’autre moitié utilisera encore les traditionnels charbons de bois ou le bois de chauffe ou auront le moyen de s’offrir le gaz ou l’électricité comme source d’énergie domestique), il faudra produire de l’éthanol pour environ 2 millions de foyers. Autrement dit, on aura besoin, chaque année, de 728 millions de litres d’éthanol domestique.

Pour avoir une idée bien précise de la situation actuelle, il importe de connaître l’état de la plantation de canne à sucre. D’après les dernières statistiques disponibles auprès du Centre malgache de la canne et du sucre, « en tout et pour tout, il y a 8.140 ha plantés de canne à sucre dans le pays ».

En sachant que la moyenne nationale en terme de productivité est de 75 tonnes de cannes/ha, nous pouvons disposer de 610.000 tonnes de canne à sucre chaque année. Et comme 1 tonne de canne à sucre peut donner 53 litres d’éthanol domestique ou 100 kg de sucre (c’est selon ce qu’on voudra produire), cela donnera une production totale d’un peu plus de 32 millions de litres d’éthanol domestique par an.

Finalement, on est encore bien loin du compte. D’autant plus que nous avons considéré, dans nos calculs, les surfaces exploitées par les industries sucrières qui fonctionnent encore. Or ces dernières ne sont pas favorables, à l’avance, pour produire uniquement de l’éthanol domestique. Ce qui signifie que ce n’est pas pour demain que l’éthanol domestique satisfera les besoins des foyers en matière de cuisson, d’éclairage…

Ranaivo Lala Honoré

Source : Afrique Hebdo le 18 décembre 2010

Boulangerie Mar Fafaco - Sine Saloum, photo ENDA Energie

Ce projet d’ENDA Sénégal favorise, le remplacement des fours traditionnels par des fours métalliques de plus grande efficacité dans les boulangeries traditionnelles, activité essentiellement tenue par des femmes.

Les boulangeries traditionnelles utilisant le bois comme combustible sont très développées au Sénégal au point d’entrer en compétition avec les boulangeries modernes.

Jusqu’à ces dernières années, la boulangerie traditionnelle était une activité économique présente surtout dans les régions éloignées de Dakar. Cependant, et de plus en plus, le pain dit Tapalapa est disponible dans certains quartiers de la capitale comme pour marquer l’intérêt des consommateurs et les opportunités commerciales pour les opérateurs de boulangerie dite traditionnelle.

En plus des opérateurs en boulangerie traditionnelle, les fours métalliques constituent également une opportunité technologique pour les torréfacteurs actifs dans le domaine de la pâte d’arachide, des noix de cajou, de soump, du sésame et du café Touba. Ainsi, par rapport à la torréfaction spécifiquement, le potentiel est estimé à plus de 50 opérateurs, dans les grandes villes, et autour de 20 dans les autres zones. D’où un marché potentiel de 200 FP commercialisables dans les deux phases du projet.

Jusqu’ici, la plupart des fours utilisés pour la boulangerie traditionnelle sont construits en banco (argile) et sous forme de dôme reposant sur une surface plate qui constitue la table. Chez certains opérateurs, cette surface plate a été améliorée par un système de carrelage permettant de conserver plus durablement la chaleur.

En dehors de ces aspects, il faut souligner qu’avec ces types de fours traditionnels, les boulangers étaient toujours exposés à la fumée qui s’y dégage et les conditions hygiéniques ne sont pas toujours réunies pour optimiser la qualité du pain, comme principal produit fini.

En termes de diversification des produits, quelques boulangers proposent, au-delà du pain, de la pâtisserie vendue de façon irrégulière. La vente des produits finis repose sur une chaîne de revendeurs (Boutiques) installés dans quelques villages alentours et au niveau des marchés quotidiens ou hebdomadaires (Lumas). Les retours de pain sont parfois importants du fait, le plus souvent, de la mauvaise qualité du pain (composition et pétrissage) et des conditions de distribution auprès des revendeurs (ensachage du pain, transport par charrette, par vélo ou sur l’épaule) et des paramètres climatiques (température parfois très élevées dans certaines zones rurales).

Dès lors, notre démarche consiste à promouvoir l’accès à un type de four fortement amélioré fait en caisson métallique, avec plusieurs compartiments et pouvant prendre alternativement diverses sources d’énergie (bois, charbon de bois, bioénergie, GPL). Compte tenu des coûts de fours proposés la barrière financière serait en partie levée par l’implication des institutions de micro-financement.

L’approche du projet consiste, dans un premier temps, à appuyer l’accès aux fours métalliques en vue de leur commercialisation au sein des réseaux d’organisations de femmes transformatrices de produits céréalières de Thiès et alentour. Sur la base d’une stratégie de communication appuyée, Enda travaillera à rendre le four accessible à d’autres opérateurs des zones les plus défavorisées.

Pour accéder et commercialiser les fours, le projet compte s’appuyer sur les mécanismes internes de micro-crédits propres aux groupements de femmes, avant de prospecter au niveau des institutions de micro finances pour les compléments adaptés à la situation de chaque organisation intéressée. Il en est de même pour les opérateurs individuels. Des mécanismes financiers adaptés seront étudiés et mis en place à partir des mécanismes financiers du marché.

La distribution des fours se fera sur plusieurs échelles, notamment, au travers des différentes manifestations de démonstration/information prévues par le projet et par contact direct avec les opérateurs prospectés dans les autres régions, éventuellement, en partenariat avec d’autres projets/programmes de développement local.

Learning questions

• Qui sont les clients pour les fours améliorés ? Quels sont les différents usages des fours métalliques ? Les caractéristiques/spécificités?
• Quel est la taille du marché pour la boulangerie maintenant et dans la future, aussi dans des autres régions ?
• Quels étaient les leçons appris et l’impact des interventions dans le projet (communication, formation, business model, dialogue politique) sur le développement du marché pour les boulangeries améliores ?
• Comment les leçons appris peuvent être utilisé pour le scaling-up du projet ? Les leçons apprises sont-elles exploitables pour d’autres régions (avec le même impact?)
• Qui peut être l’acteur principal pour développer le marché pour les boulangeries traditionnelles ? Quel est le rôle idéal (vue les motivations et capacités) du producteur de fours et celui de GIPS/War ? Quel type de relation doit les lier ?
• Quels types de services/activités peuvent être offerts par et pour chacun dans la chaîne de valeurs pour les boulangeries ?
• Ou se trouve le rôle idéal pour ENDA dans l’upscaling ?
• Comment est-ce le gouvernement locaux était impliqué dans le projet et quel est leur dans le développement du marché pour le produit ?
• Quels est la portée des différents deliverables et la stratégie leur dissémination (embedding in the market) ?

Modèle fourneau bouilleur à combustion latéral, photo David SZUMILO

Le principe du poêle à accumulation est de stocker dans la masse qui le constitue l’énergie d’un feu d’une à deux heures. Cette énergie est restituée régulièrement et progressivement sur une longue durée, ce qui permet de ne faire qu’une flambée par jour. Selon la masse et la surface d’échange du poêle, la configuration des pièces à chauffer et le climat, la fréquence des flambées peut varier.

Pour accroître l’efficacité de la flambée, le poêle à accumulation utilise le principe de la post combustion. Ce principe vise à obtenir une température suffisamment élevée des gaz émis par la flambée pour déclencher leur combustion. Les conditions requises sont une température minimum de 650° et un apport d’air suffisant au même point. Le bois utilisé est léger et de petite section pour produire une température maximum en un minimum de temps.

Une fois que des températures élevées sont obtenues et pour ne pas perdre cette énergie en rejetant directement les fumées dehors, le poêle fait circuler ce flux dans des conduits. Cela permet de diffuser la chaleur dans la masse par conductivité et ainsi de faire passer les gaz de 1000 °C à 200 °C avant de les laisser s’échapper à l’extérieur.

Fondations et volume requis

Accumulateurs satellitaires, extrait de Poêles à accumulation, le meilleur du chauffage au bois

Le volume d’un poêle à accumulation est par définition assez imposant. Et, avec une masse de plusieurs tonnes, il faut absolument que le sol où il repose soit à même de supporter cette charge. Et si ce n’est pas le cas, il faut entreprendre un travail de renforcement sérieux dans le sous-sol pour que la structure de la maison ne soit pas affectée . Concernant l’encombrement réel d’un poêle, il est moins anormalement élevé qu’on ne l’imagine quand on prend en considération le périmètre de sécurité à maintenir autour d’un poêle traditionnel.

Emplacement centralisé

L’emplacement du poêle doit être centralisé au maximum car il ne chauffe que ce qu’il voit et ce, dans un rayon de 7 à 8 mètres. Ce point est essentiel si on veut profiter au maximum des qualités du poêle. Et nombre d’utilisateurs regrettent de ne pas avoir pensé à l’implantation de leur poêle au départ de la construction ou de la rénovation de leur demeure. Ceci implique des volumes largement ouverts au rez de chaussée, ou au contraire d’inclure le poêle dans une cloison.

En Russie par exemple, il est typique qu’il soit implanté entre quatre pièces, au croisement des cloisons. Il est alors souvent alimenté de la cuisine, où il sert également de cuisinière et de four. Une partie du poêle est alors visible de chaque pièce, et chauffe en conséquence.

Forme du poêle

Elle influe sur sa puissance et son inertie : une architecture « étalée » (par exemple avec un banc et un conduit dissocié) à une surface de restitution plus grande qu’un poêle compact ou isolé sur certaines faces. La puissance est au détriment de l’inertie, et inversement. Une distinction peut être faîte entre les poêles hauts et les modèles bas, souvent à vocation utilitaire et parfois équipés d’une plaque de cuisson.

Accumulateurs satellites

Leur fonction est de stocker la chaleur dans d’autres pièces éloignées du foyer : ce sont des tronçons auxiliaires non attenants au foyer. La jonction entre deux est faite par gaine isolée si possible de section égale à celle des conduits. Les fumées peuvent être descendues d’un étage lorsque le foyer et la gaine sont montés en température. Les caractéristiques des conduits de ces accumulateurs sont soumises aux mêmes règles que précédemment.

Principe de montage

La maçonnerie d’un poêle à accumulation repose sur le principe que l’extérieur du poêle ne doit jamais être brulant car le rayonnement devient convection et le poêle perd de l’inertie.
Par contre, l’intérieur des conduits l’est dès l’allumage et là où les températures sont trop élevées, la dilatation des briques risque de fendre le poêle : une deuxième couche de briques positionnée sur le champ et séparée de la première par un joint de dilatation est alors nécessaire (double peau). Si ce phénomène est d’autant plus risqué dans la partie haute du poêle, la maçonnerie basse est nettement plus résistante du fait du poids qu’elle supporte, d’où l’intérêt d’une combustion inversée où l’on refroidit les gaz au fur et à mesure de leur remontée : la double peau n’est pas utile dans ce cas. Dans tout les cas, le bloc foyer (1ère et 2ème chambre) subit d’importantes dilatations, il est généralement désolidarisé de l’enveloppe.

Modèle finlandais, photo David SZUMILO

L’habillage en brique est parfois remplacée par de la bauge (mélange terre paille), créant une ceinture armée : les joints de dilatation peuvent alors être supprimés. L’inconvénient de cette technique est que le poêle est plus encombrant.

L’eau chaude sanitaire

Divers matériaux peuvent constituer le capteur. Parmi ceux utilisés couramment, notons le réservoir inox, l’échangeur tubulaire inox et la couronne de cuivre. En raison du cout de fabrication des uns et la difficulté d’utilisation en thermosiphon de l’autre, les tuyaux de fonte sont ce qu’il y a de plus appropriés au poêle à accumulation auto-construit par un particulier.

Côté cuisine

On retrouve dans le poêle de masse le plaisir de cuisiner des cuisinières à bois. La plaque de cuisson chauffe jusqu’à 400°, elle est inutilisable en dehors de feux. Le foyer servant de four est à 500° après la flambée mais la température s’effondre rapidement jusqu’à se stabiliser à 70°.

Un four utilisable pendant 24 heures : la première demi-heure est propice à la cuisson haute température (pizzas par exemple). La deuxième permet la cuisson d’un pain (250°). A partir de ce moment, la chute des températures s’enraye et laisse le temps de préparer deux plats à 150° (gratins, rôtis…). Les températures se stabilisent à 70° au cours de la deuxième douzaine d’heures
après le feu pour permettre la cuisson au bocal. La cuisine au bocal consiste à mettre des aliments, avec ou sans eau, dans un bocal et à le récupérer après une longue et douce cuisson.

Formations à l’auto-construction

L’association OXALIS basée en Savoie propose régulièrement ses stages d’initiation à l’auto-construction des poêles à accumulation, stages animés par David SZUMILO : voir le calendrier

Pour en savoir plus :

• David SZUMILO
• Ecole Primaire 73190 LA THUILE
• Tél : +33 685032881
• david.szumilo(-a-)laposte.net

Une étude récemment conduite dans la ville de Kigali a montré l’opportunité de développer des briquettes de biomasse en substitution du bois. Cette biomasse existe dans les ordures ménagères qui de part leur quantité génèrent des problèmes graves de santé et d’environnement. Plus de 75% de ces déchets sont constitués de matière organique.

Or, les ménages et les industries agricoles seront fortement intéressés par les briquettes de bio-déchets car elle présentent un bonne efficacité à l’utilisation sont donc économiques. Pour le même service énergétique, il faut dépenser 2.850 francs rwandais (3,6 €) en bois ou charbon de bois, alors que les briquettes ne coûtent que 1550 francs (1,94 €).

Pour favoriser cette opportunité, l’USAID au Rwanda a lancé une campagne de sensibilisation et  propose de s’associer à la ville de Kigali et à des associations de gestion des déchets  pour mettre en application une activité ayant les objectifs suivants :

• Développer un système de gestion municipal durable pour la collecte, le traitement, et l’élimination des déchets solides municipaux de la ville,
• Favoriser les associations entre le secteur public et le secteur privé parmi les autorités locales, les associations de communauté, et les entreprises privées dans la production de briquette à partir de la part biodégradable des déchets,
• Réduire la quantité de matière biodégradable mise en décharge d’au moins 70%,
• Créer des emplois pour les résidents urbains peu qualifiés autour de l’économie générée par les briquettes,
• Réduire l’utilisation du bois et du charbon de bois par la substitution des briquettes.

Il a été calculé que la production et la vente d’environ 17.855 tonnes de briquettes par an créerait 6.360 emplois et soutiendrait indirectement 3.475 emplois existants. L’activité économiserait également 95.000 m3 de bois chaque année, ce qui correspond à 2.5% de la demande actuelle.

L’USAID a développé un modèle de trésorerie sur la collection de déchets solides, le traitement et la production de briquette, qui assure la durabilité des projets une fois mis en route. Le programme a également conçu une presse à briquette et un séchoir appropriés pour les biodéchets de la ville de Kigali. Des compétences, des ressources et des technologies locales seront également mises à profit.

La ressource en biodéchets briquetables est à Kigali de 73.000 tonnes par an, de laquelle 16.000 t sont appropriées à un briquetage économiquement viable dès aujourd’hui. Le potentiel de marché pour les briquettes  dans les cuisines institutionnelles est estimé à 7.100 tonnes par mois, et l’objectif de 1.250 tonnes  par mois pourraient facilement être atteint en deux ans. Vu l’excellente disponibilité des matières premières et vu le potentiel élevé du marché, il existe même des perspectives de long terme favorables pour augmenter les niveaux de production actuellement envisagés.

Contacts :

• ARD, Dr. Henry H. Kellam III, P.O. Box 7191, Concordia Building, Kigali, RWANDA, Tél/Fax: +(250) 585-205, hkellamcopfd@yahoo.com
• USAID/RWANDA, Pierre Munyura, P.O. Box 2848, Kigali, RWANDA, Tél : + (250) 570940, pmunyura@usaid.gov

Source : ARD Rwanda

]]> http://www.bioenergie-promotion.fr/8734/rwanda-des-briquettes-de-biodechets-pour-kigali/feed/ 1 http://www.bioenergie-promotion.fr/8665/un-four-performant-pour-lelaboration-du-sucre-de-palme-au-cambodge/ http://www.bioenergie-promotion.fr/8665/un-four-performant-pour-lelaboration-du-sucre-de-palme-au-cambodge/#comments Fri, 29 Oct 2010 15:16:25 +0000 Frédéric DOUARD http://www.bioenergie-promotion.fr/?p=8665 Le GERES mène depuis 1997 au Cambodge un programme innovant sur la problématique biomasse-énergie en étroite collaboration avec le Ministère de l’Energie.

Le premier succès a été une large diffusion d’un modèle de foyer de cuisson domestique qui a notamment permis la vente d’un million de tonnes de crédits carbone sur le marché volontaire du mécanisme de développement propre. En parallèle avec les efforts de gestion durable de la biomasse (production de charbon par les communautés forestières, plantations énergétiques, valorisation de déchets combustibles), le GERES Cambodge s’est engagé dans la mise au point d’équipements bois-énergie à haute performance et à faible coût. Appuyé par le réseau de compétence de Planète Bois (laboratoire dédiée aux équipements performants pour les pays du Sud, écoles d’ingénieurs, licence professionnelle STER, réseau de professionnels,..), la première étape a été de prouver l’intérêt de transférer un savoir-faire technologique de combustion bois récent en Europe, la technologie CLIP (Combustion Latérale Inversée Performante). Cette technologie est garante d’une qualité optimale de combustion du bois (absence d’imbrûlés, faible taux de monoxyde de carbone, très haut rendement de combustion) et a été mise au point suite aux normes imposées sur la nature des émissions des équipements de chauffage.
La principale difficulté étant donc de la produire localement à coût faible et que les utilisateurs potentiels en voient l’intérêt pour en assurer une large diffusion. Cette étape a été franchie, cet article en rend compte.

Contexte socio-économique
La production de sucre de palme est une activité traditionnelle en milieu rural au Cambodge. Elle consiste à collecter le jus au sommet des palmiers à sucre, le faire bouillir pour évaporer 85% de l’eau contenue dans le jus. Cette production est fortement menacée par un approvisionnement de plus en plus difficile en biomasse-énergie, et une qualité de produit fini irrégulière (fermentation du jus avant ébullition, présence de goût de fumée, caramélisation lors de la phase finale).
Il est estimé que 20 000 familles cambodgiennes produisent du sucre de palme dans tout le Cambodge ; leurs revenus sont parmi les plus faibles. Le sucre de palme est l’une des rares activités monétarisées accessibles aux familles d’agriculteurs. De plus, elle s’adapte parfaitement au calendrier de la culture du riz, ces deux activités se succédant dans le temps sans aucune interférence.

La conception
Outre la spécificité du brûleur CLIP, il a fallu répondre aux exigences du contexte d’utilisation :

• une zone d’échange thermique réduite pour éviter toute caramélisation avec la nécessité d’utiliser le modèle de wok existant (éviter toute surchauffe des zones faiblement recouvertes en fin d’évaporation).
• une production familiale de sucre limitant les volumes et les temps de cuisson.

Ces deux contraintes vont bien sûr à l’encontre de la performance énergétique recherchée ; elles devront être dépassées lors de la prochaine étape, une fois l’adhésion obtenue des producteurs de sucre de palme à cette technologie de cuisson. Ce four dénommé au Cambodge « Vattanak » est composé de 5 parties principales :

• La chambre de pyrolyse où se déroulent successivement le séchage du combustible (à partir de 100°C), la pyrolyse et la gazéification du bois (à partir de 250°C) et enfin la combustion lente du carbone solide (lit de braise) grâce à l’air primaire
• La tuyère dans laquelle les gaz issus de la chambre de pyrolyse sont accélérés et mélangés de manière turbulente avec l’oxygène (air secondaire).
• La chambre de combustion qui permet l’oxydation complète des gaz
• L’échangeur, qui après une combustion la plus complète possible des gaz, assure l’échange thermique avec la partie basse du wok.
• Le conduit de fumée isolé et suffisamment haut pour créer le tirage nécessaire au fonctionnement du four (3,5 mètres de haut)

Ce four a deux phases de fonctionnement. La première consiste à préchauffer les parties internes du four. Pendant cette phase, environ 20 min, un petit feu est entretenu avec seulement l’entrée d’air primaire ouverte. Une fois préchauffé, le four peut passer en fonctionnement combustion optimisée; l’air primaire est réduit et l’air secondaire est injecté. Ce changement de phase de fonctionnement se fait très simplement à l’aide de couvercles spécifiques. L’entrée d’air secondaire peut être soit totalement fermée (phase de préchauffage) soit totalement ouverte (phase combustion optimisée). L’entrée d’air primaire peut être soit totalement ouverte (phase de préchauffage) soit partiellement ouverte (phase combustion optimisée). Son ouverture conditionne la puissance requise.

Une production standardisée
Le four Vattanak est composé de pièces céramiques préfabriquées. Ce système de production présente d’importants avantages:

• Un bon dimensionnement des 4 chambres composant le four (standardisation)
• Une résistance élevée aux chocs thermiques
• Un travail de maçonnerie minimal pour la construction du four (facilité de diffusion)
• Il permet le transfert technologique total grâce aux savoir-faire traditionnels en poterie
• Il permet une mise en place plus aisée d’activités commerciales de production et diffusion.

Le mélange utilisé pour produire ces pièces céramiques est composé d’argile réfractaire et d’argile sableuse. Une unité de production pilote a été implantée en Décembre 2006 et permet la production de 6 équipements par mois. En assemblant ce kit et en ajoutant un enduit extérieur, nous obtenons un équipement standard.

L’enduit traditionnel (argile, argile sableuse et paille de riz) est parfaitement adapté. Le coût de production de ce four est de US$ 50 et le prix marché estimé à US$ 70. Le premier objectif de transférer une technologie de pointe à faible coût est déjà atteint.

Les résultat obtenus
Il s’agissait d’avoir un équipement plus économe, permettant d’atteindre une meilleure qualité de production, avec un intérêt notable des utilisateurs.

• Satisfaction des utilisateurs : les fumées sont extraites par la cheminée, l’utilisateur n’est plus exposé à sa toxicité. L’isolation du four apporte un meilleur confort de travail qui reste à température ambiante. Une fois le bois chargé dans la chambre de pyrolyse, sa combustion est stable, ne nécessite aucune intervention de l’utilisateur. Celui-ci n’aura qu’à charger le bois seulement que toutes les 30 minutes. Les premiers utilisateurs ont définitivement adopté le nouveau four.
• Un sucre de qualité supérieure : grâce à l’absence de fumées, une ébullition stable et centralisée, le produit fini est de meilleure qualité que le produit traditionnel car il a préservé tous ses arômes naturels avec une couleur claire reconnue par les acheteurs comme de qualité supérieure.
• Les rendements : le four, d’une puissance de 30 kW, a été validé par des producteurs de sucre de palme pendant la phase de test terrain de Décembre 2006 à Juin 2007. Le four « Vattanak » économise autour de 35% de bois soit 4 tonnes de bois par an ou encore 6,6 tonnes de Co2 non émis par an.

La prochaine étape sera double :

• Valider la stratégie commerciale du four “Vattanak”familial. GERES Cambodge va accompagner une phase de commercialisation pilote dans un secteur géographique où la production du sucre de palme est traditionnelle. L’objectif est d’amener au plus tôt l’unité de production à une autonomie financière grâce aux ventes du four. A l’heure actuelle, l’unité de production serait autonome avec un chiffre d’affaire de 2200 euros soit 55 fours vendus. Le kit de construction Vattanak sera commercialisé par un réseau d’intermédiaires locaux. Ceux-ci commercialiseront le four selon les conditions générales de distribution établies par GERES Cambodge afin d’obtenir une qualité de four homogène, une tarification équitable.
• Associer une gestion durable de l’approvisionnement en bois. Outre l’innovation technologique pour la production de sucre de palme de qualité, GERES Cambodge veut valider une innovation éthique et environnementale dans sa commercialisation. Il s’agit d’un concept de « Sister Company » qui garantit un prix d’achat attractif avec les producteurs s’engageant à produire une quantité régulière de sucre de qualité. Les bénéfices générés serviront à viabiliser le système de distribution commerciale, le contrôle qualité de la production et mettre sur pied une gestion durable de la ressource en bois-énergie.

Auteurs :

• Sylvain Min Kim, sylvainminkim@yahoo.fr, Chargé du programme de diffusion des fours CLIP au Cambodge depuis Novembre 2005.
• Jean-François Rozis, rozisjf@club-internet.fr, Co-fondateur de Planète Bois, consultant indépendant spécialisé dans le transfert de technologie vers les Pays du Sud, en charge de la coordination des activités de Geres Cambodge depuis 1997.

Retrouver cette fiche en pdf en cliquant sur ce lien.

Contact : GERES CAMBODGE

Meule charbon de bois, PERACOD, Sénégal

Le PERACOD, Promotion de l’Électrification Rurale et de l’Approvisionnement durable en Combustibles Domestiques, programme de coopération germano-sénégalais, publie une étude comparative des rendements de production de charbon de bois entre la meule traditionnelle et la meule Casamance dans la forêt communautaire de Sambandé.

L’objectif du PERACOD est de contribuer à améliorer de manière durable l’accès de la population rurale aux services énergétiques. L’accent est mis sur les énergies renouvelables, particulièrement sur des systèmes solaires et l’utilisation durable des combustibles non-fossiles.

Le PERACOD a comparé le rendement pondéral (R) de six meules de types différentes (deux meules Casamance, deux meules Casamance-Sambandé [une meule casamançaise modifie] et deux meules traditionnelles) dans la forêt communautaire de Sambandé, région de Kaolack, Sénégal.
En moyenne, le rendement massique de la meule Casamance sur bois anhydre a été 37%, celui de la meule Casamance-Sambandé 39% et celui de la meule traditionnelle 27%. C’est-à-dire que le rendement de meules améliorées est en moyenne supérieur de 29% par rapport à celui de la meule traditionnelle. Contrairement à des résultats d’autres études, les meules améliorés de notre étude ont produit plus d’incuits comparé avec la meule traditionnelle (meules améliorées : 764 kg ; meule traditionnelle : 540 kg).
En plus, le temps de carbonisation n‘était pas inférieur avec les meules améliorés, notamment la meule Casamance-Sambandé. Comme les conditions différentes du vent durant la collecte des données ont influencé fortement le processus de carbonisation, les résultats des temps de carbonisation ne peuvent pas être généralisés.

Les résultats clés de l’étude :

• Les rendements sur bois anhydre de toutes les meules étudiées sont supérieurs à ceux cités dans la littérature.
• Le rendement des meules améliorées (37%) est supérieur à celui des meules traditionnelles (27%).
• Contrairement à des informations citées dans la littérature, les meules améliorées ont produit plus d’incuits que les meules traditionnelles.
• Avec un stère de bois vert on (en moyenne 497 kg) on obtient 102 kg de charbon du bois avec la meule Casamance et 74 kg avec la meule traditionnelle.
• La production d’un quintal de charbon de bois avec la meule Casamance nécessite environ 0,98 mètres cubes apparents de bois vert (meule traditionnelle 1,35 m3 apparents).

Télécharger le rapport sur le site du PERACOD

A propos du Programme PERACOD

Dans le cadre de la réorganisation de la coopération entre le Sénégal et l’Allemagne, il a été convenu de fusionner en un seul programme les acquis et expériences des projets : Projet sénégalo-allemand combustibles domestiques (PSACD) et Projet sénégalo-allemand énergie solaire (PSAES). Le PERACOD, placé sous la tutelle technique du Ministère de l’énergie (ME) reçoit les collaborations de la Direction des eaux et forêts, de la chasse et de la conservation des sols (DEFCCS) et de l’Agence sénégalaise d’électrification rurale (ASER) afin de contribuer de manière substantielle aux activités relatives à l’électrification rurale.

La contribution du gouvernement allemand, mise à disposition par le Ministère fédéral allemand de la coopération économique et du développement (BMZ) est exécutée par l’agence technique GTZ (Deutsche Gesellschaft für technische Zusammenarbeit). Le PERACOD est aussi en partenariat avec l’Association française des volontaires du progrès (AFVP). L’horizon temporel estimé du Programme PERACOD est de 12 ans (01-01/2004 à 31-12/2015), subdivisé en 3 phases de 4 ans.

Contact : www.peracod.sn

Le système a été imaginé par un scientifique indien, Anand Karve, qui a voulu reproduire… le ventre d’une vache ! Le procédé est en effet calqué sur l’appareil digestif d’un ruminant, qui n’est autre qu’un vraie petite usine à méthanisation. Il en est de même dans les poubelles indiennes ou cairotes : des bactéries «mangent» les déchets organiques et recrachent du méthane (70%) et du CO2 (30%) au fur et à mesure de leur développement.

C’est un ingénieur américain, Thomas Henry Culhane, qui a au l’idée d’implanter les mini-usines à biogaz, mises au point en Inde, dans ce quartier très pauvre du Caire. Souvent situé sur le toit des habitations, le réservoir doit dans un premier temps être rempli de fumier. Une colonies de bactéries s’y installe en deux à quatre semaines. Il ne reste alors plus qu’à leur donner de quoi manger – les déchets ménagers organiques – pour qu’elles produisent gentiment et discrètement environ une heure de biogaz pour chaque kilo de déchets engrangés.

Au Caire, traditionnellement, les habitants se chauffent et cuisinent avec les «emboubas», de petites bouteilles de gaz achetées à des vendeurs ambulants, qui ne coûtent que très peu cher parce qu’elles sont massivement subventionnées par le gouvernement, l’Égypte étant un important producteur de gaz. Mais très peu, c’est déjà beaucoup dans le quartier très pauvre des chiffonniers.

L’objectif est donc d’équiper rapidement une centaine de familles, puis d’étendre le dispositif à des zones rurales, qui n’ont pas accès à d’autres sources d’énergie. Thomas Henry Culhane et son association Solar Cities cherchent aujourd’hui des subventions pour continuer à installer les fermenteurs, qui coûtent un peu moins de 200 €, soit trois fois le revenu mensuel des habitants de Manshiet Nasser. Du coup ils envisagent d’apprendre aux intéressés à se fabriquer leur propre fermenteur.

Pour aller plus loin :  Reportage sur Europe 1

Source : www.faiteslepleindavenir.com le 11 octobre 2010

La qualité du sucre n’étant pas constante, il n’est pas toujours facile de le vendre à bon prix. Avec l’aide de l’expertise de Planète Bois, GERES Cambodge a introduit et développé en 2005, le concept d’un four combustion bois à haute performance. Le premier modèle, simple et peu coûteux, surnommé « Vattanak » a l’avantage de réduire la consommation de bois, en offrant une qualité de combustion qui dépasse les standards européens. De plus, les fumées produites sont moins épaisses. Cette efficacité énergétique a des répercussions économiques (économie de bois et meilleure qualité du sucre) et a ainsi créé l’engouement des petits producteurs.

Depuis 2007, le GERES Cambodge distribue les fours Vattanak et forme les producteurs à leur installation, leur entretien et leur utilisation. L’objectif pour 2009 est de permettre la diffusion d’au moins 150 fours dans tout le pays.
En parallèle, un travail mené depuis plusieurs années vise la professionnalisation de la filière afin de doubler les revenus des producteurs et d’instaurer une gestion durable du combustible.

Fiche technique

Type : Programme de développement
Localisation : Cambodge
Dates : 2005 – en cours
Partenaires techniques : Planète Bois, ETC Energy, Improved COokstove PROducers & Distributors Association of Cambodia (ICOPRODAC)
Partenaires financiers : Banque Mondiale/ESMAP, Fondation Ensemble

Contact :

Association GERES
2 cours Foch, 13400 Aubagne, France
Tél. : 33/0 4 42 18 55 88
Courriel : contact@geres.eu

Cette pratique est également responsable d’importantes émissions de CO2 dans l’atmosphère, principal gaz à effet de serre d’origine humaine et responsable du changement climatique.

Comme solution, le GERES a initié en 1997, un programme de diffusion de foyers améliorés pour la cuisson domestique. Il vise à réduire la consommation de bois, protéger la forêt, lutter contre les changements climatiques, diminuer les risques pour la santé, réduire les dépenses énergétiques des ménages et accompagner une politique environnementale nationale.

Entre 1997 et 2001, le GERES a développé un modèle de foyer amélioré, le New Lao Stove (NLS) permettant d’économiser 22% de charbon de bois par rapport aux foyers traditionnels. Depuis 2003, le GERES Cambodge s’est engagé dans la diffusion massive du NLS initiant la commercialisation de près de 377 685 foyers à prix abordable. Cette action a permis d’éviter la destruction de 240 000 tonnes de bois et de réduire des émissions de carbone (308 424 tonnes économisées entre 2003 et 2007).

En parallèle, le GERES travaille sur la formation des acteurs de la filière dans le but d’encourager la recherche et le développement d’équipements innovants. 39 centres de production assurant l’approvisionnement de 20 000 foyers par mois sur les marchés locaux ont ouvert. En mars 2009, on compte 643 000 foyers améliorés distribués.

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Fiche technique

Type : Programme de développement
Localisation : Cambodge
Dates : 1997-2012
Partenaires techniques :
• Phase 1 (1997-2001) : Ministère de l’Environnement, ARECOP, FAO RWEDP, CEDAC
• Phase 2 (2002-2006) : MIME, ARECOP, DATe, CEDAC
• Phase 3 (en cours) : MIME, ICOPRODAC, ENEA consulting, Asia REgional COokstove Program (ARECOP)
Partenaires financiers : Commission Européenne, Programme des Nations Unis pour le Développement (PNUD), Banque Mondiale/ESMAP, Agence Française de Développement (AFD), Ministère  de l’Agriculture, de la Foret et de la Pêche du Cambodge

Contact :

Association GERES
2 cours Foch, 13400 Aubagne, France
Tél. : 33/0 4 42 18 55 88
Courriel : contact@geres.eu

Parallèlement, chaque jour, des milliers de tonnes de déchets sont déversés dans les décharges du pays, notamment à Phnom Penh, offrant à de nombreuses familles un revenu substantiel. Ces déchets, en partie brûlés pour en réduire le volume, rejettent des fumées nocives et les parties fermentescibles non brûlées émettent du méthane (gaz ayant un impact sur le réchauffement climatique 23 fois supérieur au CO₂).

Dans ce contexte, le GERES décide en 2004 de développer la technologie de fabrication de briquettes carbonisées à partir de déchets organiques (résidus de noix de coco) afin de remplacer le charbon de bois. Le projet pilote réalisé à Battambang a souligné l’intérêt de développer un tel produit au Cambodge. En effet, ces briquettes présentent de nombreux avantages : un prix plus stable (parfois moins cher que le charbon), une qualité plus régulière avec un format adapté à une utilisation quotidienne et un usage plus sécurisant (moins de fumées nocives, pas d’étincelles, etc.).

Le GERES a développé un partenariat avec PSE (Pour un Sourire d’Enfant) afin d’installer une entreprise sociale qui emploiera les familles de la décharge principale de Phnom Penh pour collecter, fabriquer et vendre cette nouvelle source d’énergie. Cette solution permettra donc de réduire partiellement le volume des déchets en donnant l’opportunité à des familles en situation de pauvreté de travailler.

Contact : Association GERES
2 cours Foch, 13400 Aubagne, France
Tél. : 33/0 4 42 18 55 88 – Courriel : contact@geres.eu

Frédéric Douard, Bioénergie International

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La demande annuelle en charbon est estimée à 90 000 tonnes par an. Les études préliminaires et les projections menées actuellement montrent que cette demande tend à fléchir dans la capitale mais connaît une croissance exponentielle dans les autres centres urbains où se développent les classes moyennes rurales.

Activité de survie pour les populations locales, le charbonnage est la cause directe de la déforestation aux alentours des centres urbains et un facteur aggravant dans les conversions de surfaces forestières en terres cultivables ou plantations. Bien que la production de charbon soit devenue illégale, l’activité n’a ni cessé ni modifié sa structure de filière, ce qui rend les producteurs très vulnérables et les initiatives de charbonnage durable caduques.

Les fours traditionnellement utilisés sont sources de pollution de l’environnement (émission d’effluents gazeux) et de déforestation (bois provenant de la forêt primaire). Fin 2003, le four Yoshimura, créé au Japon est introduit au Cambodge au sein d’une communauté forestière modèle dans la province de Takéo. Ce modèle de four permet de maîtriser la combustion avec plus de précision, d’améliorer le rendement et de raccourcir le processus de carbonisation. Il présente un gain énergétique de 35% par rapport au procédé traditionnel.

Parallèlement au développement technologique, le département forêt du GERES Cambodge expérimente une série d’approches sur des modèles de plantations (foresterie sociale) et des gestions innovantes pour assurer la durabilité de la filière :

• valorisation de terrain
• accroissement de la productivité des espaces forestiers
• sources de revenus complémentaires de communautés forestières.

Suite aux résultats obtenus, le GERES Cambodge prépare son extension afin de disséminer en masse cette technologie.

Fiche technique

Type : Programme de développement (pilote)
Localisation : Cambodge
Dates : 2007 – en cours
Partenaires techniques : Mix Development Association, Centre de coopération internationale en recherche agronomique pour le développement (CIRAD), Planète Bois, Ministère de l’Industrie, des mines et de l’Energie du Cambodge, Institut de Standardisation du Cambodge, Communauté Forèstière de Take, Autorités locales des provinces de Takeo et Kompong Chhnang.

Contact :

Association GERES
2 cours Foch, 13400 Aubagne, France
Tél. : 33/0 4 42 18 55 88
Courriel : contact@geres.eu

L’action du GERES dans ce pays trouve son origine dans son expérience au Cambodge où la diffusions de foyers de cuisson améliorés, a permis d’accéder au marché du Carbone. Des tests mis en œuvre dans la province indonésienne de Central Java en 2008 démontrent une demande significative pour un modèle de foyer de cuisson comparable.
Sur cette base, l’AFD a commissionné le GERES pour conduire une étude préliminaire dont l’objectif est d’établir un cadre approprié pour un projet similaire de dissémination de foyers de cuisson améliorés, ainsi que pour entamer le processus de génération de crédits Carbone nécessaires à la mise en œuvre. L’étude devra permettre de disposer d’informations méthodologiques et financières clés pour que le GERES et l’AFD valident ensemble les termes d’une phase de lancement du projet de dissémination.

4 objectifs de recherche :
- Optimiser le design d’un projet de dissémination de foyers de cuisson améliorés à usage domestique;
- Définir les options les plus appropriées pour tirer profit de la finance carbone;
- Fournir aux décideurs politiques une information fiable sur l’évolution des usages en énergie face à l’augmentation du prix de des combustibles fossiles;
- Identifier les opportunités de marché pour vendre les crédits carbone générés pas ce projet.

L’étude est conduite sur l’île de Java, dans les provinces de Central Java et Yogyakarta. Elle doit durer 7 mois (avril à octobre 2009) et comprend 2 phases:
- définir le scénario de référence : il permettra de disposer d’une estimation précise des réductions d’émission potentielles et devra démontrer la faisabilité de la finance carbone pour ce projet ;
- établir l’étude de marché et écrire les termes d’un projet de dissémination de foyers de cuisson améliorés dans les provinces de Central Java et Yogyakarta, qui démarrera en 2010.

Fiche technique

Type : Etude de faisabilité
Localisation : Indonésie
Dates : 2009
Partenaires : Yayasan Dian Desa, Universitas Gadjah Mada
Partenaire financier : Agence Française de Développement

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Courriel : contact@geres.eu

Dans ce contexte, le GERES Maroc vise, par l’intégration d’équipements performants, la réduction significative de la consommation du bois de feu et l’amélioration des conditions sanitaires d’utilisation. Le GERES souhaite ainsi répondre aux besoins domestiques des populations rurales. En 2007, un cahier des charges est validé pour le développement d’une cuisinière multifonctions aux bois de feu répondant aux attentes des populations (performance optimale, prise en compte des trois fonctions prioritaires : cuisson alimentaire, eau chaude sanitaire et chauffage des locaux en hiver).

En 2008, la phase pilote du programme débute. Suite aux tests d’un premier prototype, une deuxième version de l’équipement est envoyée au Maroc. Une mission d’expertise concernant l’introduction de l’équipement chez les ménages ruraux a préconisé la construction de conduits d’évacuation dans chaque maison. Dans ce cadre, un artisan local est formé à la construction de conduits performants d’évacuation des fumées.

En 2009, afin de réunir toutes les conditions de diffusion de l’équipement, une unité de préfabrication des éléments sera créée et les artisans locaux seront accompagnés à l’assemblage sur site.

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Fiche technique

Type : Programme de développement
Localisation : Maroc
Dates : 2007- 2012
Partenaires techniques : GERERE (Groupe d’Etudes et de Recherches sur les Energies Renouvelables et l’Environnement), Planète Bois, ARDB (Association Rif pour le Développement local et durable)
Partenaires financiers : PMF-FEM (Programme de micro-financements du fonds pour l’environnement Mondial / PNUD), ADEME (Agence française de l’Environnement et de la maîtrise de l’énergie), Région Provence-Alpes-Côte d’Azur, Fondation Prince Albert II de Monaco, AFVP (Association Française des volontaires du progrès), , Fondation Veolia Environnement.

Contact :

Association GERES
2 cours Foch, 13400 Aubagne, France
Tél. : 33/0 4 42 18 55 88
Courriel : contact@geres.eu

L’absence de gestion durable de cette ressource conduit à un déséquilibre entre l’offre et la demande en bois-énergie avec un déficit de 3,1 millions de tonnes par an (soit deux à trois fois les capacités de production des formations forestières).

Dans ce contexte, le GERES met en place en 2005 avec ses partenaires une cellule de projets et d’accompagnements appelée MNED (Maroc Nord Energie Durable), basée à Chefchaouen. Le programme biomasse-énergie, qui a débuté 2008, a pour objectif général d’établir un cadre pour une gestion durable de la biomasse-énergie dans la province de Chefchaouen afin de préserver les ressources naturelles. Il vise l’autonomie énergétique des populations rurales, assurée par une gestion décentralisée de la biomasse de proximité et l’optimisation de la filière biomasse-énergie pour répondre aux besoins des installations urbaines.

A terme, le GERES et ses partenaires souhaitent étendre le programme au Nord, puis sur l’ensemble du territoire national, particulièrement à travers la mise en place et l’animation d’un réseau d’acteurs de la biomasse-énergie facilitant l’accès à l’information et l’échange d’expériences.

Fiche technique

Type : Programme de recherche – Etude
Localisation : Maroc
Dates : 2008-2011
Partenaires techniques : GERERE (Groupe d’Études et de Recherches sur les Énergies Renouvelables et l’Environnement), Planète Bois, ARDB (Association Rif pour le Développement local et durable de Bellota).
Partenaires financiers : ADEME (Agence de l’Environnement et de la Maîtrise de l’Énergie), AFD (Agence Française de Développement), Région PACA (Provence-Alpes Côte d’Azur), Programme de Microfinancements du Fonds pour l’Environnement Mondial (PMF-FEM / PNUD), Fondation Prince Albert II de Monaco, Fondation Poweo, Fondation Macif, Fondation Veolia Environnement.

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Association GERES
2 cours Foch, 13400 Aubagne, France
Tél. : 33/0 4 42 18 55 88
Courriel : contact@geres.eu

Aminata Mbengue Ndiaye, maire de Louga

La Société sénégalaise d’équipement en énergie renouvelable (SOSER) et Ngueune Métal qui ont inventé respectivement un réchaud à gel d’éthanol et un fourneau de protection de la nature, sont retenues pour représenter la région de Louga au concours du grand prix du chef de l’Etat pour la promotion de l’invention et l’innovation technologiques.

Les deux représentants sélectionnés par le jury régional présidé par le gouverneur ont reçu, mardi, des chèques de 400.000 francs pour la SOSER et 200.000 francs pour Ngueune Métal des mains de l’adjoint administratif du gouverneur Demba Touré et du maire Aminata Mbengue Ndiaye.
‘’Le jury, qui avait reçu et travaillé sur trois dossiers conformément aux critères définis sur la présentation de la trouvaille, son caractère innovant, son objectif et son impact environnemental a retenu le réchaud et le fourneau’’, a soutenu le gouverneur adjoint chargé des affaires administratives, Demba Touré.

‘’Le réchaud à gel d’éthanol est une trouvaille de Cheikh Guèye, l’un des 7 actionnaires de la SOSER’’, a indiqué son représentant Mansour Ndiaye qui a relevé que cette invention se positionne comme ‘’une alternative à l’utilisation du gaz butane’’.

M. Ndiaye qui a décrit les 6 composantes du réchaud, trouvaille d’un autodidacte primé un peu partout en Afrique, et souligné que celui-ci consomme 20 grammes d’éthanol en 5 minutes et dégage 1,769 watt pour permettre la cuisson.

Pour sa part, l’inventeur du fourneau pour la protection de la nature, Adama Sarr, moins prolixe dans les explications, a soutenu que son produit est fait en tôle et en matériel de récupération pour un poids estimé à 25 kilogrammes. Il peut cuire un repas avec une quantité négligeable de charbon ou de bois de chauffe.

‘’La nouvelle démarche de proximité permet de s’approcher au maximum des inventeurs qui sont très proches des préoccupations des populations à la base’’, a soutenu le directeur général de l’Agence pour la promotion de l’invention et de l’innovation technologiques, Abdoul Wahab Ka. Selon lui, ‘’l’enveloppe reçue est une participation à leurs préparatifs pour le concours final prévu à Dakar’’.

L’Agence pour la promotion de l’invention et de l’innovation technologiques ‘’va créer une ligne de crédits à reverser aux trois premiers lauréats du grand prix du Chef de l’Etat pour aider à la valorisation, à la diffusion et à l’encadrement des œuvres primées’’, a indiqué M. Ka.

‘’Cette ligne de crédits permettra également aux inventeurs et créateurs de ne pas épuiser leurs ressources personnelles pour faire la promotion de leurs œuvres’’, a expliqué M. Ka convaincu que les inventeurs analphabètes susceptibles de régler les préoccupations immédiates des populations devraient être plus soutenus que les chercheurs universitaires.

‘’Ce qu’on a vu et entendu à Louga est rassurant et montre que nous avons des pistes pour faire face à la crise énergétique, de mettre l’invention au service du développement afin que le génie sénégalais ne soit pas en rade’’, a relevé M. Ka.

En outre, il a invité les créateurs à se mettre en réseau pour faciliter l’appui de l’agence et des bonnes volontés. ‘’Cette démarche est une manière d’encourager les inventeurs des régions qui se battent quotidiennement pour amener des solutions technologiques aux préoccupations vitales des populations’’, a dit Aminata Mbengue Ndiaye.

Elle a demandé aux lauréats d’utiliser les centres de formation pour vulgariser leurs produits.

Source : www.rewmi.com, mercredi 18 Août 2010

Plus 88.000 ouvrages de biogaz ont été construits dans le pays, a annoncé Hoàng Kim Giao, chef du Département de l’élevage relevant du ministère de l’Agriculture et du Développement rural.

Mis en œuvre depuis 2003 par la coopération entre le ministère de l’Agriculture et du Développement rural et l’Organisation néerlandaise de développement SNV, le projet permet d’améliorer les conditions de vie de plus 440.000 personnes vivant en zone rurale. Chaque fosse de biogaz permet de réduire annuellement les émissions de 176.000 tonnes de C02. L’objectif de ce projet pour 2012 est de construire 166.000 ouvrages de biogaz. Une des grandes contributions de ce projet est de soutenir la lutte contre la pauvreté, d’améliorer le niveau de vie de la population et de réduire les émissions de dioxyde de carbone.

Grâce à la réussite que ce projet connaît déjà, le Vietnam est l’un des 6 pays à avoir reçu le prix Ashden – énergie durable 2010, à Londres (Grande-Bretagne).

Source : Le courrier du Vietnam

Cuisiner au biogaz, Kim Thanh District, Vietnam

Les lauréats des Prix Ashden pour l’énergie durable 2010 ont été annoncés la semaine dernière lors d’une cérémonie organisée à Londres et parrainée par Sir David Attenborough.

Cinq lauréats internationaux et un lauréat du Prix Gold se sont partagés la somme de 140 000 livres sterling pour leur travail de pionnier auprès des communautés à travers le monde et l’économie de milliers de tonnes de CO2 réalisée par l’utilisation innovante de technologies énergétiques durables. « Ces lauréats sont des champions en matière de mise en place de moyens pratiques pour protéger notre planète et sa précieuse biodiversité grâce à l’utilisation de l’énergie durable. Ils réduisent les émissions de carbone et protègent les écosystèmes locaux, tout en améliorant la vie des personnes qu’ils touchent. Ils méritent d’être récompensés pour leur rôle important dans la lutte contre le changement climatique et la pauvreté « , a déclaré Sir David Attenborough, qui a remis les prix.

Sarah Adams, Directrice Générale de GVEP International, fait partie du jury décernant les prix internationaux. GVEP International apporte également de l’assistance technique et un accès au financement à certains des lauréats.

Cette année, parmi les gagnants de la catégorie “internationale”, deux initiatives concernaient le biogaz :

Sky Link Innovators, Kenya (£20,000) sélectionné pour: « son ferme engagement à populariser l’utilisation du biogaz comme source viable de carburant afin de protéger les forêts menacées de disparition au Kenya et pour fournir aux collectivités rurales une alternative propre, bon marché et sûre en matière de cuisson. « 

Plus d’infos sur Sky Link Innovators.

Le ministère de l’Agriculture et du Développement rural (MADR) et la SNV, Vietnam (£ 20.000), choisis pour «leur partenariat fructueux qui a permis la distribution à grande échelle de technologie biogaz à travers le Vietnam d’une manière qui est à la fois durable et a un fort potentiel d’expansion. En popularisant l’utilisation du biogaz chez les éleveurs de porcs, ce programme a attaqué de front le problème des déchets au Vietnam et a apporté des avantages considérables pour les familles d’agriculteurs. « 

Plus d’infos sur l’action du MADR

Au cours des dix dernières années les lauréats Ashden ont amélioré la vie de 23 millions de personnes dans le monde et, ensemble, économisent trois millions de tonnes de CO2 par an – les gagnants internationaux de cette années ont à eux seuls fait économiser plus de 250.000 tonnes de CO2 au cours des douze derniers mois.

Source : GVEP International du 6 juillet 2010

Biodigesteur en construction

Le projet Yunnan vise à équiper plus de 1000 familles rurales de la province du Yunnan de réservoirs à biogaz. Ces biodigesteurs permettent de satisfaire les besoins énergétiques des bénéficiaires (cuisson et éclairage) de façon durable et propre en exploitant leurs déchets organiques dans ces réservoirs en absence d’air.

L’utilisation du biogaz permet ainsi de réduire la dépendance au charbon des familles bénéficiaires. Les bénéfices de ce projet sont évidemment environnementaux, mais aussi sociaux-économiques (économie d’argent).

La province du Yunnan, située au Sud–Ouest de la Chine, est une région peu avancée sur le plan économique malgré le développement du tourisme. Elle compte plus de 40 millions d’habitants, avec une grande diversité ethnique (24 minorités sont présentes dans la province).

La zone de projet, dans le district de Zhaotong, au nord-est du Yunnan se caractérise par un environnement fragile. Autrefois riche en forêts, une grande partie du bois a été coupée lors du grand bond en avant de la Chine comme source d’énergie pour les industries. Les pentes de cette zone montagneuse sont actuellement surexploitées par les paysans malgré une interdiction de l’Etat d’exploiter les pentes de plus de 25°. Le ruissellement est donc très important et l’érosion des sols est intense. L’exploitation des ressources naturelles (minerais: charbon, roches, etc.) est importante dans cette province, permettant d’alimenter les grandes villes chinoises.

Les bénéficiaires utilisent le biogaz pour cuisiner

Les zones rurales du projet sont encore très sous-développées, les familles vivant généralement dans des maisons en argile avec des sols en terre battue, souvent en compagnie des animaux et cuisinant à même le sol. Compte tenu de cet environnement et des besoins des populations en énergie, les réservoirs à biogaz constituent une réponse adaptée.Grâce au processus de méthanisation (formation d’un gaz combustible par la fermentation biologique anaérobie – sans oxygène – de matières organiques), les familles équipées de réservoirs peuvent exploiter les déjections animales et bénéficier d’un approvisionnement régulier en énergie pour la cuisine ou la lumière. 180 réservoirs ont été construits en 2009 et 400 constructions sont prévues en 2010.
La validation du document de présentation de projet (PDD) est en cours d’après une méthodologie du Gold Standard. Afin de faciliter les calculs et d’avoir un suivi précis des réservoirs à biogaz construits, Initiative Développement a conçu une base de données qui permettra de référencer toutes les enquêtes menées pendant la durée du projet.

Le biogaz sert également à éclairer les habitations

Environnement

Les réservoirs à biogaz permettent de limiter la consommation de charbon, la pollution de l’air dans les cuisines des maisons. Ils permettent l’économie de :

• 50% de la consommation de charbon, soit environ 10 kg par jour et par famille.
• 3,6 tonnes de CO2 économisées par an par réservoir, ce qui correspond à une réduction d’environ 20 000 tonnes de CO2 équivalent sur 7 ans grâce au projet

Les réservoirs à biogaz permettent d’éviter la contamination des nappes phréatiques et des sources d’eau par confinement des excréments. En outre, les excréments résiduels sont ensuite récupérés et mélangés à de l’engrais vert pour être utilisés comme amendement organique.

Social

• Un réservoir à biogaz permet à une famille d’économiser environ 700 yuans (80 Euros) par an (dépenses de charbon réduites), pour un revenu moyen annuel de 1 300 yuans par personne.
• L’argent épargné peut être utilisé pour des activités locales d’ordre économique et agricole.

Envie d’en savoir plus sur cet Etat ? Retrouvez la fiche pays Chine sur GoodPlanet.Info

Source : www.actioncarbone.org

Les briquettes du projet Bukavu, photo Gorilla.CD

Dans le Kivu, dans l’est de la République démocratique du Congo (RDC), quelques familles des quartiers déshérités expérimentent depuis quelques mois les briquettes biomasse comme une source d’énergie propre réduisant la pollution, l’insalubrité et la déforestation qui étouffent la région.

Le projet est le fruit d’une collaboration entre le Parc national de Virunga (PNVi), l’Institut congolais pour la conservation de la nature (ICCN) et le réseau Environnement ressources naturelles et développement (ERND) qui vulgarisent ces briquettes appelée ‘makala ya sasa’ (signifie nouvelle braise, en kiswahili) comme une alternative à l’utilisation du bois de chauffe et de braise.

Les briquettes de biomasse sont fabriquées à partir de feuilles, d’écorces et de pelures de fruits ou d’autres déchets agricoles tels que le riz, le haricot, le maïs, la canne à sucre… Bisimwa Nshombo, ingénieur du réseau ERND, ajoute à cette liste la sciure du bois, et du papier de toute sorte.

«ERND vient de produire 2.500 briquettes et les distribue à Cidodobo, une localité située à 25 kilomètres à l’ouest de Bukavu», la principale ville du Sud-Kivu, indique à IPS, Imani Basinza, un autre expert de ERND.

A Goma, la principale ville du Nord-Kivu, un sac des briquettes de 60 kilogrammes coûte 12 dollars alors que le prix de la même quantité de charbon oscille entre 25 et 30 dollars. A Bukavu, le sac est vendu à 12.000 francs congolais (environ 13 dollars).

Dans le territoire de Rutshuru, à plus de 70 km de Goma, l’ICCN a lancé un projet de fabrication de briquettes combustibles, avec une formation donnée à quelque 3.000 personnes bénévoles qui apprennent cette nouvelle technique.

«Ce programme est très important à nos yeux car si, dans les cinq années à venir, rien n’est fait pour répondre aux besoins énergétiques des populations, le déboisement risque de décimer tout le secteur sud du parc», déclare Emmanuel de Mérode, le directeur du PNVi, dans un entretien téléphonique avec IPS.

A Cidodobo, explique Yvette Bahati, l’une des bénéficiaires et utilisatrices de la briquette : «Si on peut nous apprendre nous-mêmes comment trier à la main les tonnes de déchets collectées dans les rues de la ville, pour revendre le fruit de notre recyclage, ce sera une bonne affaire et, de surcroît, assainira la ville de Bukavu et nos villages».

Selon les membres et experts de ERND, la briquette présente beaucoup d’avantages par rapport aux bois de chauffe et le charbon. «Elle ne produit pas de fumée si le dosage du mélange sciure-papier a été respecté lors de sa fabrication», assurent-ils.

En outre, son coût d’achat reste préférentiel. «La briquette permet à nos familles d’économiser de l’argent, de l’énergie. On n’est plus appelé à chauler souvent la maison», affirme Bahati à IPS.

Le prix de la briquette n’est pas aussi élevé que celui du charbon. Selon Murhula Zagabe de ERND, il varie d’un endroit à un autre où la briquette a été produite. A Bukavu, 12 briquettes font un kilogramme qui coûte 200 francs congolais (FC, environ 0,22 dollar) alors qu’un kilo de charbon équivaut à 1.000 FC (1,11 dollar), indique-t-il à IPS.

Zagabe précise qu’un kilo de haricot est préparé à l’aide de 25 briquettes, soit deux kilos qui reviennent à 400 FC (0,44 dollars) alors qu’il faut un kilo et demi de charbon qui revient à 1.500 FC (environ 1,66 dollar) pour préparer la même quantité de haricot qui est un aliment principal à Bukavu et Goma. C’est «un gain non négligeable alors que le revenu mensuel d’un ménage congolais tourne souvent autour de 30 dollars», souligne Nshombo du réseau ERND.

« Le transport est facile et la cuisson rapide avec une petite quantité de briquettes. Ce système a un avenir ici, surtout que chaque jour, on vient nous sensibiliser sur l’importance du reboisement et sur les conséquences du déboisement », soutient Fathy Chirezi à Nyamugo, un quartier populaire de Bukavu.

De Mérode promet que dans une année, d’ici le 30 juin 2011, quelque 300.000 personnes auront abandonné l’utilisation du bois de chauffe et du charbon au profit des briquettes biomasse, affirmant que la déforestation du parc ralentira et la pauvreté baissera dans la province du Nord-Kivu où une évaluation a été faite.

«Près de 92 pour cent de makala (braise) produit au Nord-Kivu provient d’arbres abattus dans le parc. Et 20 pour cent de cette aire protégée, c’est-à-dire environ 160.000 hectares, sont déjà détruits par la déforestation illégale et la production du charbon de bois», regrette-t-il.

Le coordonnateur du groupe de travail de la société civile du Sud-Kivu, Climat REDD (Réduction des émissions liées à la déforestation et la dégradation des forêts), Roger Muchuba, souligne à IPS que la déforestation est une réalité dans cette province. Il affirme que cette situation provoque déjà des conséquences néfastes, ajoutant : «Les pluies, qui se sont abattues les fois dernières à Mwenga et à Tubimbi dans le territoire de Walungu, ont emporté des villages et des ponts».

Pour Balemba Balagizi, chargé du programme ‘makala ya sasa’ à l’ICCN, ce projet lutte contre la pauvreté et protège le parc de la déforestation en incitant les populations à utiliser des briquettes biomasse au lieu du bois de chauffe ou de charbon de bois. Des agents de l’ICCN sensibilisent les populations aux questions de la déforestation et des énergies durables.

Le programme recherche également des organisations locales capables de produire des briquettes biomasse. Il leur donne une formation de quatre jours sur la production, le marketing et la vente de briquettes.

«Ce nouveau carburant présente l’avantage d’être une source d’énergie durable, écologique et bon marché. Le coût de production est bas. Les matières premières sont abondantes, et les briquettes fournissent 70 pour cent d’énergie en plus par rapport au makala», affirme Balemba à IPS.

Commerce de charbon de bois, photo Frédéric Douard

Mais, certains vendeurs qui vivent de la coupe des arbres réagissent : «Nous n’avons que ce seul travail depuis nos ancêtres; c’est notre vie. Qu’allons-nous devenir?», demandent-ils. Jean Mirindi, qui a fait sa petite fortune dans le bois et le charbon, s’entête et veut à tout prix persévérer dans la coupe. «Ce pays a une forêt interminable; rien ne peut nous arrêter. Qu’on s’occupe d’abord des autres secteurs clés et qu’on nous laisse tranquilles», dit-il à IPS. Il faudra du temps pour faire comprendre à ceux qui doutent encore des désastres de la déforestation sur leur vie et celle des autres, reconnaissent les agents de l’ICCN. (2010)

• Auteur : Baudry Aluma
• Sources : RIAED et IPS international
• Photo : Projet pilote briquettes Bukavu

Frédéric Douard, Bioénergie International

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Avec une décroissance de 18,8 % des ventes, l’année 2007 marque une rupture dans le développement du marché. Le nombre total d’appareils de chauffage au bois vendus en 2007 s’élève à 434 856 unités.

Les foyers fermés et inserts : un segment en forte diminution

L’année 2007 marque un recul important par rapport aux croissances identifiées depuis 2005. Ce recul est particulièrement spectaculaire pour le sous segment des foyers et inserts dont le volume d’appareils vendus en 2007 est inférieur au volumes d’appareils vendus en 2004 (l’année qui précède la mise en place du crédit d’impôt).
Paradoxalement, l’offre s’est considérablement diversifiée en 2007, aussi bien sur des critères de prix que de performance ou de design des appareils. Le sous segment des inserts affiche un volume de ventes comparable à celui identifié en 2005.

Les poêles : un secteur qui gagne toujours du terrain

Si le segment des poêles est celui qui a connu la plus faible décroissance entre 2006 et 2007, la répartition des ventes à l’intérieur du segment est plutôt irrégulière. En effet, certains types d’appareils présentent une croissance en 2007. C’est le cas des poêles contemporains ainsi que des poêles à granulés : + 10,9% pour les poêles contemporains et + 34,1% pour les poêles à granulés dont les volumes de ventes ne cessent de croître depuis 2003.

Les chaudières : un segment qui subit de plein fouet la crise économique

Le marché des chaudières est estimé à 17 649 unités en 2007. Ce chiffre marque une diminution globale de 37,9 % par rapport à 2006. Ce segment a connu son pic de développement en 2005. Depuis, il présente des résultats en constante diminution.

La tendance générale est à la stabilisation des parts de marché des différents segments par rapport à l’année précédente. A quelques points près, on constate le maintien des résultats de 2006. La part des chaudières à tirage naturel s’est maintenue en 2007, représentant environ 54% des ventes de ce segment. Elles avaient connu une forte diminution entre 2005 et 2006. Les chaudières turbo confortent leur position en présentant une légère augmentation de leur part de ventes. Les chaudières automatiques présentent des résultats proches de ceux de 2006, avec une légère diminution pour les chaudières à granulés et à céréales. Moins populaire que d’autres, le segment des chaudières souffrirait plus particulièrement de la crise du pouvoir d’achat et de la lente structuration du marché de l’approvisionnement en combustibles.

Les cuisinières : une forte décroissance pour un petit secteur

Ce segment du marché du chauffage domestique au bois avait connu une forte progression en 2006. L’année 2007 marque une importante diminution des ventes, qui ramène le niveau du marché à celui de 2005. La répartition des ventes entre cuisinières simples et cuisinières chaudières reste inchangée en 2007. Cet équilibre pourrait évoluer, certains professionnels ayant annoncé leur intention de promouvoir les cuisinières chaudières comme système de chauffage central, leurs prix d’achat étant plus accessibles que les prix actuellement pratiqués pour les chaudières à bois.

La distribution

La principale évolution en 2007 est le fait que les GSB soient devenus le premier canal de distribution pour les appareils individuels de chauffage au bois toutes catégories confondues. Cela est surtout dû au fait que ce canal a progressé sur le segment des foyers fermés/ inserts qui reste le premier en terme de ventes. Il est probable que lors des années à venir les grossistes regagnent des parts de marché car ils sont majoritairement utilisés pour diffuser le segment qui reste le plus dynamique en France, les poêles.

Types d’achats

En 2006, les opérations d’équipement dans l’habitat ancien représentaient 77% de l’ensemble des opérations. Elles représentent 82% en 2007. Cependant la répartition au sein de l’existant a évolué, les opérations d’équipements ont diminué en 2007 au profit des opérations de renouvellement. En revanche, la part d’opérations réalisées dans l’habitat neuf a diminué, passant de 23% en 2006 à 18% en 2007.

Le chiffre d’affaires total des fabricants/importateurs de la filière en 2007 est estimé à 397,7 millions d’euros.

Les principales évolutions perçues au cours de 2006 et 2007

• Le marché bois subit la conjoncture économique défavorable, mais est engagé dans un processus de transformation qualitative important, dû pour une grande part à l’impact du crédit d’impôt.
• L’offre produits continue de se développer et une approche marketing se met en place. Un transfert s’observe des ventes de cheminées / foyers vers le secteur des poêles. L’évolution des produits est rapide, ce qui conduit les acteurs à travailler en flux tendus et à faire des stocks réduits au minimum.
• Une filière de production et distribution des granulés de bois se structure progressivement, mais souffre d’un déficit de communication auprès du grand public. Les chaudiéristes tendent cependant à relativiser l’impact du crédit d’impôt.
• La forte augmentation des ventes depuis 2005 a entrainé la pénétration sur le marché d’acteurs étrangers, de fournisseurs d’énergie face à un carré de fabricants français (cheministes principalement) qui confirme sa renommée et joue aussi à l’export.
• Par ailleurs, les acteurs importants déclarent affecter davantage de moyens à la R&D (grâce aux produits générés par les ventes sous crédit d’impôt), mais pour les marques étrangères, cela se traduit dans les départements des maisons mères et non en France.
• La profession semble s’organiser davantage et se constituer en tant que filière en utilisant mieux les structures qui peuvent la servir (Flamme verte, SER, ADEME).
• Les acteurs reconnaissent au crédit d’impôt un impact très positif pour l’ensemble de la filière bois, notamment grâce au signal envoyé au grand public contribuant à mettre en avant l’image de solutions fiables, économiques et écologiques.
Nombreux sont ceux qui s’inquiètent de l’effet négatif et perturbant que pourrait avoir l’arrêt du crédit d’impôt. La sortie progressive semble être attendue, par le biais d’un ciblage plus fin : plafond plus bas, taux moins important pour le neuf, aide plus importante aux primo accédants…

Télécharger tout le document sur le site de Eurobserv’ER

Dans le cadre de ses activités à l’international, l’ITEBE

Une des principales actions du projet consiste à réaliser un diagnostic des améliorations possibles au niveau de l’efficacité énergétique et de l’utilisation de bioénergie au sein de différents secteurs de PME, menant à la définition de secteurs et d’actions prioritaires.

Au Cameroun, la biomasse est largement disponible et très peu valorisée. Les scieries et les menuiseries sont intéressantes pour le développement des projets (séchage au bois, production de bûches de bois densifié et de granulés). Les huileries (huile de palme) de plus de 1000 ha de plantation, les unités de torréfaction de café, et les unités de fumage de poissons pourraient envisager des projets d’amélioration de leurs processus de production d‘énergie.

Au Sénégal, les rizeries industrielles ont des problèmes de gestion de leurs déchets (bale de riz) ; leur fonctionnement est entravé par les coupures d’électricité, et le séchage pourrait leur apporter un surcroît d’activité. La valorisation énergétique de la balle de riz par cogénération est envisageable. Les fermes bovines et avicoles sont en pleine expansion et pourraient faire de la méthanisation. Les boulangeries en milieu rural et les unités de séchage de poissons sont très intéressantes en terme d’amélioration de processus et de recherche de combustibles de substitution.

Neuf fiches techniques présentent les aspects techniques et économiques de l’utilisation de la biomasse énergie dans les PME des secteurs considérés.

>> Au Sénégal

• Fiche ENEFIBIO Sénégal  Rizeries – (PDF – 979 ko)
• Fiche ENEFIBIO Sénégal Boulangeries – (PDF – 501 ko)
• Fiche ENEFIBIO Sénégal Fumage poisson  – (PDF – 951 ko)

>> Au Cameroun

• Fiche ENEFIBIO Cameroun Fumage poisson : Page 1 (1487 ko) et page 2 (1248 ko)
• Fiche ENEFIBIO Cameroun Huile de palme artisanale – (PDF – 1432 ko)
• Fiche ENEFIBIO Cameroun Huile de palme industrielle – (PDF – 1009 ko)
• Fiche ENEFIBIO Cameroun Menuiseries – (PDF – 1497 ko)
• Fiche ENEFIBIO Cameroun Séchage de bois – (PDF – 851 ko)
• Fiche ENEFIBIO Cameroun Torréfaction du café – (PDF – 663 ko)

Lamine BADJI, ITEBE

Article paru dans le Bioénergie International d’avril 2007